Сварочные порошковые проволоки ЭСАБ

В настоящее время производство порошковых сварочных проволок локализовано в России. На данный момент предприятие выпускает ESAB ОК ПРО 71 для сварки черных сталей и ESAB FILARC PZ6113, которые используются для тех же целей, но могут работать как в смеси газов, так и в чистом углекислом газе. 

Кроме того, ЭСАБ и Компания ТНД имеет два дополнительных источника поставок: завод ESAB в Корее SEAH, который поставляет нержавеющую порошковую проволоку, и проволоку для низколегированных ответственных сталей, которая применяется для мостовых конструкций при низких температурах. 

В данной статье мы сосредоточимся на исследовании нержавеющей порошковой проволоки от ESAB, которая является одним из основных материалов для сварки трубопроводов и других конструкций, требующих герметичности и стойкости к коррозии.

И у нас есть еще одна возможность ‐ это продолжение поставок проволоки ESAB Weld. Это наш самый бюджетный вариант обычных черных порошковых проволок. ESAB и Компания ТНД старается всю номенклатуру поддерживать на складе. ЭСАБ всегда больше сконцентрированы на технической поддержке и на качестве.

Пару слов для тех, кто, возможно, знакомится с порошковыми проволоками впервые. Что же такое порошковые проволоки и почему они завоевали лидерство во всем мире и сейчас активнее растут в нашей стране, в России и СНГ.

Для тех, кто только знакомится с порошковыми сварочными проволоками, стоит пояснить, что это такое и почему их популярность растет во всем мире, включая Россию и СНГ. Проволоки этого типа обеспечивают высокую производительность сварочных работ и внедряются во все большем количестве технологических процессов. 

Сравнение различных сварочных технологий. Величина наплавки

Среди всех сварочных технологий самой производительной является сварка под флюсом, особенно в автоматическом режиме. Некоторые задачи требуют работы с флюсом и порошковыми проволоками. Несмотря на возможность использования европейских проволок для этих целей, мы исследуем возможность разработки проволок совместно с ЭСАБ. Мы всегда открыты для обратной связи нашей аудитории, чтобы непрерывно усовершенствовать наши продукты и услуги.

Поэтому самое важное для нашей успешной работы и подбора сварочных материалов – это ваша обратная связь. Если что‐то необходимо, пожалуйста, сообщайте нашим менеджерам sale@ktnd.ru. Мы уточним возможность поставок и под практически любые задачи что‐нибудь можем вам предложить.

Характеристики порошковой проволоки ЭСАБ

Лидером среди всех ручных процессов является порошковая проволока, благодаря своей высокой производительности. Этот тип проволоками особенно востребован в судостроении благодаря возможности выполнения сварки в различных пространственных положениях, включая вертикальное. Среди ручных процессов лидирует порошковая проволока. Лидирует с отрывом, потому что этот процесс очень высокопроизводительный. Особенно это завоевало признание и в нашей стране, например, в том же судостроении, именно при сварке всепозиционной. Если есть задачи, когда вам нужно сваривать не только в нижнем положении, а в различных пространственных положениях, особенно на вертикал, где это часто используется, вертикал, например, на подъем, то сразу можно предлагать именно порошковую проволоку.

В целом, порошковые сварочные проволоки широко применяются в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой производительности и сварочным характеристикам. Мы всегда стремимся к разработке новых продуктов и услуг, учитывая потребности и мнения наших клиентов. Свяжитесь с нами для решения любых задач по сварке, и наша команда предложит вам лучшие решения

Сплошные проволоки в нижнем положении - до сих пор и в нашей стране конечно этот метод сварки пока лидирует (СВ-08Г2С), как и сварка ручными электродами, но в целом, во всем мире этот процесс, например, сварка электродами начинает уходить, потому что это низко эффективно, это все равно требует немалого навыка сварки, поэтому стараются все оптимизировать процессы, увеличивать производительность, использовать универсальное оборудование под различные задачи, а сварка порошковой проволокой как раз позволяет работать на любом оборудовании и работать в углекислоте или смеси, ничего там больше никакого не нужно.

Для примера, есть задача: нужно нужно сварить сваривать различные пространственные положения, у заказчика сложности с тем что низкая производительность, и это понятно например при сварке на подъем сплошной сварочной проволока ESAB СВ-08Г2С вынуждены опускаться на скорость до 3 м/мин, возможно иногда до 5 м/мин, если сварщик высокого уровня для такой скорости сварки. 

И поэтому, чтобы удерживать ванну при сварке проволокой ESAB СВ-08Г2С, вам нужно сильно опускать скорость. Неизбежно также появляется горб на сварочном шве, усиление от которого тоже никуда не идёт. После этого сварщику или слесарю нужно все это будет зачистить до необходимой геометрии, потратить на это время, потратить ресурсы, расходные материалы, зачистные круги и так далее. Вот эти вещи никто у нас к сожалению не считает, когда мы сравниваем сварочные материалы. Все считают просто стоимость за один килограмм. Но что нужно заводам? Уйти от головной боли, чтобы они быстро сварили какое‐нибудь изделие и дальше отдали его в покраску. Вот например, при сварке в данном примере, на токе 144 ампера опустились до 3 метров и производительность наплавки получается 1,5 килограмма в час. Как же у нас происходит при сварке порошковыми проволоками?

Как Вы можете видеть, мы то же самое изделие смогли сварить: мы увеличиваем ток и скорость подачи проволоки ESAB FILARC PZ6113 увеличим больше чем в два раза. Мы разгоняли скорость подачи в сварочном технологическом центре и до 8 метров в минуту. Все это позволяет быстро сварить практически любые изделия. Единственное, что стоит помнить, что выгоды использования порошковых рутиловых проволок, рутиловых, на которых образуется шлак, это от сварочные процессы с силой тока свыше 160 ампер. Именно тонкостенные изделия не используются, не выгодно использовать такие порошковые сварочные проволоки. Обычный газ CO₂ (углекислота), и вы видите геометрию шва на фотографии справа. При сварке порошковой проволокой ESAB FILARC PZ6113 сразу образуется ровный шов. Плюс, если это представьте, что еще более толстостенные изделия, где нужно сделать несколько проходов, вот именно величина, ширина дуги, которая у нас используется, позволяет уменьшить количество проходов, увеличить производительность и сварить изделия практически без колебаний. Это значит, что любой сварщик с минимальным уровнем профессионализма, сможет быстро и качественно сделать изделие. Мы смогли в два раза поднять скорость. Какое для этого нужно оборудование? Сварочное оборудование для того чтобы варить порошком и проволоки может быть любое. Не требуется импульсный аппарат, ни какие‐то специальные программы, это обычный практически любой полуавтомат, с силой тока от 200 ампер, и вы можете использовать как 5 килограммовые катушки, так и большие катушки. Обычная полуавтоматическая горелка, никакие специальные ролики даже вам не нужны, ничто не нужно менять в подающем механизме, просто берете обычный полуавтомат и варите. Диаметры у порошковых проволок в основном всегда 1,2 миллиметра, есть и 1,6мм. У самозащитных проволок есть и пониже, но в основном всегда это 1,2 мм. 

Вывод. Преимущества использования порошковых проволок

• Увеличение производительности в 1,5-2,5 раза выше в сравнении со сплошной проволокой при позиционной сварке
• Снижение затрат на доработку сварных швов (разбрызгивание, отсутствие излишнего усиления, уменьшение чешуйчатости)
• Стоимость 1 метра шва, при использовании порошковой проволоки, ниже!
• Отсутствие или снижение затрат на новое оборудование
• Испытания и покупка опытной промышленной партии

Вы не тратите денег ни на какую зачистку. При сварке порошковыми проволоками практически не образуется никаких брызг. Вот все эти выгоды можно продемонстрировать. При сварке на вертикал очень легко отходит шлак. Если вы переживаете, что нужно молотком там долго стучать и так далее. Нет, здесь все просто. Сварочный шлак необходим в основном для того, чтобы удерживать сварочную ванну. Это быстроотвердевающий шлак для удерживания сварочной ванны при сварке в различных пространствах. 

Это мы немного поговорили про рутиловые газозащитны проволоки для чёрных сталей. Также бывают и нержавеющие газозащитные рутиловые проволоки. Теперь новинки, это самозащитные проволоки. Наши корейские партнеры на нашем заводе ESAB Seah предлагают нам увеличенную номенклатуру таких сварочных материалов. И теперь у нас появляются самозащитные нержавеющие проволоки и новые виды газозащитных низколегированных проволок под обычные задачи. Первый материал это самозащитные нержавеющие порошковые проволоки. 

Самозащитные нержавеющие проволоки

• Core-Bright 308L 1.2 мм 15 кг VP
• Core-Bright 309L 1.2 мм 15 кг VP

Сварочная проволока Core-Bright 347 на данный момент не поставляется, Core-Bright 316 есть в номенклатуре, но в основном эта проволока применяется для сварки под флюсом. Завод ЭСАБ готов выполнить заказ и под 1.2мм, если будет такая задача.

Справа на фотографии демонстрация сварочных швов, выполненных самозащитными порошковыми проволоками ЭСАБ. Самозащитные порошковые проволоки - это такие же порошковые проволоки, с тем же типом производства, но вам теперь вообще не нужен газ. Если есть монтажные задачи, где присутствуют длинные швы, где сваривать нужно на улице, чтобы не было проблем с поиском сварочного газ, куда отвезти эти баллоны, то от всего от этого можно уйти используя самозащитные проволоки. Это работа именно на улице, так как легирование, которое добавлено внутрь сварочной проволоки, весьма вредно и работать в помещении не рекомендовано. Сварка может происходить также во всех пространственных положениях. Этой нержавеющей проволокой лучше всего варить в нижнем положении. Но производительность наплавки, например, в сравнении с электродами, как сейчас это делается, увеличивается больше чем в два раза. Для сварки самозащитными проволоками нужно увеличить профессионализм сварщика. Здесь нужны уже более узкие режимы сварки, но оборудование такое же простое, никаких дополнительных задач. Также рекомендуем Вам рассмотреть специализированные полуавтоматические горелки ESAB TBi для сварки самозащитными порошковыми проволокам: Горелка ESAB MOG 50 и Горелка ESAB MOG 70.

Преимущества использования самозащитных порошковых проволок ЭСАБ для сварки нержавеющих сталей

• Сварка на обратной полярности
• Углом назад
• Любой полуавтомат без импульса
• Работа только на улице
• Отсутствие газа

Среди сварочных порошковых проволок ЭСАБ под черную сталь, для сварки черной стали, существует порошковая проволока Coreshield 11 1.2mm 12.5kg

Самозащитные низколегированные проволоки

• Coreshield 11 1.2mm 12.5 кг VP
• Coreshield 71T-8OS 1.6mm; 2 мм

Порошковая проволока ESAB Coreshield 11 1.2mm

Основные преимущества ESAB Coreshield 11:

• Не требуется газовая защита
• Исключены затраты на защитный газ и его транспортировку
• Нет необходимости носить с собой газовые баллоны, что повышает мобильность и безопасность
• Снижение затрат на обслуживание оборудования
• Производительность наплавки до 3 раз выше чем у сварки покрытым электродом
• Газ составляет около 8% от общих затрат на сварку: эти затраты можно исключить

Это новая проволока Coreshield 11 1.2mm диаметром 1,2 миллиметра. Применяется там, где заказчик осуществляет работы полуавтоматами. В дальнейшем в настройках оборудования ничего не нужно менять под другие диаметры. Взяли тот же полуавтомат и начали варить этими проволоками. Coreshield 11 рекомендована для сварки неответственных металлоконструкций, простых металлоконструкций. Но там где электродами вы будете тратить уйму времени вам нужны дополнительные пеналы, постоянно менять, выбрасывать там лишние огарки и так далее, можно использовать эту Coreshield. На складе она у нас есть сейчас количество полутора тонн, можете взять себе одну, пару катушек для того, чтобы у себя возможно поварить, чтобы испытать все преимущества порошковой проволоки. Можете убедиться, что с проволокой Coreshield 11 вам не нужен газ. Вы не должны тратиться и заказчик не будет тратиться на то, чтобы возить туда‐сюда газовые баллоны. Производительность наплавки выше, а стоимость этого сварочного газа тоже понятно, что немалая, включая всю логистику и так далее.

Также у нас есть порошковые проволоки Coreshield 71T-8OS - это под уже более ответственные задачи такими проволоками сваривают при когда требуется температура там минус 40 градусов в основном они всегда были у нас 2 миллиметра, но сейчас в ассортимент вводятся и 1,6 миллиметровые проволоки. Часто их используют для сварки ответственных трубопроводов, диаметр 1,6 мм даже более популярен. Но здесь нужно поменять расходку в кабель‐канал. Все это сваривается на другой полярности, чем стандартные проволоки. 

Порошковые проволоки ЭСАБ для сварки нержавеющих сталей

Внимание!!! Разница в цене между сплошной и порошковой проволокой 15%

• Порошковая проволока ESAB Shield-Bright 308L 1.2 мм 15 кг
• Порошковая проволока ESAB Shield-Bright 308L X-tra 1.2 мм 15 кг
• Порошковая проволока ESAB Shield-Bright 309L 1.2 мм 5 и 15кг
• Порошковая проволока ESAB Shield-Bright 309L X-tra 1.2 мм 15 кг
• Порошковая проволока ESAB Shield-Bright 347 1.2 мм 12.5 кг
• Порошковая проволока ESAB Shield-Bright 316L 1.2 мм 5 и 15 кг

Порошковые нержавеющие проволоки. Сварочные материалы ЭСАБ на сайте Компании ТНД ventsvar.ru представлены давно, но не все о них знают, особенно не всем известны нержавеющие порошковые проволоки типа X-tra. Вообще нержавеющая сварка порошковыми проволоками - это всегда сварка ответственных конструкций из нержавеющих сталей, требующие сложного профессионального подхода, хорошей сборки и так далее. Газ, который используется, это  в основном используется смесь (98%Ar + 2%CO₂), но здесь при сварке порошковыми нержавеющими проволоками вы можете использовать обычную CO₂. Ничего дополнительно не будет нужно. Если это также задачи на ток от 160 Ампер и выше, при сварке в различных пространственных положениях вы можете использовать проволоки без приписки X-Tra. Многие заказчики ЭСАБ полностью перешли именно на такие нержавеющие проволоки, когда у них какие‐то толстостенные изделия, их неудобно кантовать, а варить нужно много и они хотят уйти от количества проходов, берут эту порошковую нержавейку. На левой нижней картинке вы можете видеть какой тонкий шлак образуется. Он сам отходит от наплавленного металла. Это все используется для различных пространственных положений. Плюс существуют многие особенности в судостроении, у них, например, запрещены швы чешуйчатого вида. При готовом изделии, вот при сварке порошковыми проволоками, это будет сплошной залитый шов без брызг. X-tra проволоки используются для задач, когда вам нужно в основном работать в нижнем пространстве положения. Там тоже есть шлак, но внешний вид получается еще более симпатичный. Некоторые наши заказчики перешли только на нержавеющую порошковую проволоку X-Tra: корень варят сплошной проволокой, а заполнение ведут уже порошковую проволоку.