Профессиональные сварочные горелки ESAB для полуавтоматической MIG/MAG сварки
Процесс MIG/MAG сварки представляет собой дуговую сварку, выполняемую при помощи плавящихся металлических электродов (сварочной проволоки) в инертном (MIG) или активном (MAG) газе. Основная сфера её применения – это машиностроение, производство автомобилей, судо- и моторостроение, изготовление стальных конструкций и т.д. Кроме промышленности MIG/MAG нередко используется в мастерских для выполнения слесарных работ или ремонта транспортных средств. Оборудование для полуавтоматической сварки состоит из горелки, баллона с газом и газовым редуктором, источника постоянного тока, устройства подачи проволоки и некоторых других элементов.
В процессе выполнения сварочных работ сварочной проволока подаётся через сварочную горелку в рабочую зону. Под воздействием тепла дуги проволока и кромка заготовки начинают расплавляться. В результате образуется сварочная ванна. От воздействия воздуха дуга, электрод, металл ванны и кристаллизующийся шов надёжно защищены специальным газом или газовой смесью (инертным, например, аргон или активным, например, углекислота) – его подача в зону сварки осуществляется через сопло горелки MIG. Образование сварного шва происходит в результате кристаллизации металла сварочной ванны, который находится в расплавленном состоянии.
В качестве защитного газа может использоваться углекислый газ, аргон, гелий, азот и их смеси. Выбор того или иного газа зависит от типа свариваемого металла и его толщины. К примеру, для сварки разных видов стали используется углекислый газ, цветных металлов и сплавов на их базе – аргон, гелий и их смеси, меди и кобальта – азот. В некоторых случаях применяется смесь активных и инертных газов, что позволяет улучшить устойчивость дуги и уменьшить разбрызгивание.
Для подбора сварочной MIG горелки для полуавтоматической сварки, необходимо обратить внимание на основные параметры, которые оказывают большое влияние как на качество, так и на скорость выполняемых работ. Конструктивно горелка состоит из корпуса (основная часть), изоляционной втулки (4), адаптера сварочного наконечника (3), токопроводящего контактного наконечника (2) и газового сопла (1). Проволока внутри рукава горелки проходит через специальной проволокопровод (направляющий канал). Подключение к сварочному источнику, как правило, происходит через Евро-разъём.
Параметры выбора сварочной горелки для полуавтоматической сварки
- Сила тока. Понятие минимальный ток у полуавтоматической горелки отсутствует, т.к. все регулируется аппаратом – обычно это 10А или 20А. Максимальный ток чётко указывается в технических параметрах, и рекомендуется не игнорировать эту характеристику.
- Тип охлаждения. Может быть водяным или воздушным. Горелки с первым типом охлаждения имеют продолжительность включения (ПВ) 60%, а со вторым – 100%. Под ПВ подразумевается продолжительность включения в 10 минутном цикле. То есть при 60% ПВ работать на максимальном токе можно 6 минут, остальные 4 минуты должны уходить на перерыв. Под воздушным охлаждением понимается охлаждение непосредственно атмосферным воздухом. Водяное охлаждение - подача охлаждающей жидкости от блока охлаждения через специальные каналы, встроенные в конструкцию горелки.
- Длина рукава горелки - стандартные размеры 3м, 5м и 5 метров - позволяют сварщику производить работы на удалении от подающего механизма сварочного аппарата.
Ещё один важный критерий – это удобство эксплуатации. Горелка для полуавтоматической MIG сварки влияет на комфорт сварщика в процессе выполнения работы. Обычно, чем больше максимальный сварочный ток, тем толще сечение кабеля, а это влияет на вес. Чем тяжелее оборудование, тем сложнее им управлять – особенно, если кабель находится в состоянии натяжения.
