Есть в наличии: 75
Есть в наличии: 93
Арт.: 35CA12982V
42 104 ₽/шт
Варианты цен
42 104 ₽/шт
от 42 104 ₽
Есть в наличии: 56
Есть в наличии: 56
Арт.: 35BX12982V
38 296 ₽/шт
Варианты цен
38 296 ₽/шт
от 38 296 ₽
Есть в наличии: 19
Есть в наличии: 19
Арт.: 1530129840
45 166 ₽/шт
Варианты цен
45 166 ₽/шт
от 45 166 ₽
Есть в наличии: 153
Есть в наличии: 153
Арт.: 35FA12982V
42 712 ₽/шт
Варианты цен
42 712 ₽/шт
от 42 712 ₽
Есть в наличии: 68
Есть в наличии: 68
Арт.: 35BA12982V
38 576 ₽/шт
Варианты цен
38 576 ₽/шт
от 38 576 ₽
Есть в наличии: 1
Есть в наличии: 1
Арт.: 1531129840
54 482 ₽/шт
Варианты цен
54 482 ₽/шт
от 54 482 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35HC12982V
42 420 ₽/шт
Варианты цен
42 420 ₽/шт
от 42 420 ₽
Есть в наличии: 63
Есть в наличии: 63
Арт.: 35CX12982V
42 326 ₽/шт
Варианты цен
42 326 ₽/шт
от 42 326 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35FX12248V
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35HA12248V
36 110 ₽/шт
Варианты цен
36 110 ₽/шт
от 36 110 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35HD12981V
72 071 ₽/шт
Варианты цен
72 071 ₽/шт
от 72 071 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35SR12982V
35 667 ₽/шт
Варианты цен
35 667 ₽/шт
от 35 667 ₽
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35BB12982V
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1534129840
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 142812753V
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 1537127730
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35EA12982V
от
Нет в наличии
Нет в наличии
Нет в наличии
Арт.: 35SS24120V
от
Нет в наличии
Нет в наличии
от
Показать еще
Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом на основе высоколегированных сталей.
Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом высоколегированных феррито- мартенситных и мартенситных коррозионностойких сталей.
|
Марка, тип проволоки, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав, % | Защитный газ | Типичные механические свойства наплавленного металла |
|
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 и стандартной аргоновой смеси М21 обеспечивающая в наплавке высоколегированную сталь типа 12% Cr-4,5% Ni-0,5% Mo. Низкое содержание углерода позволяет получать «мягкую» мартенситную структуру относительно стойкую к водородному растрескиванию и отпускной хрупкости, и не требует тщательного контроля температуры предварительного подогрева. Также наплавленный металл показывает хорошую сопротивляемость к общей и межкристаллитной коррозии. Простота и удобство использования сводят к минимуму проблемы с квалификацией сварщиков, обеспечивая при этом стабильное качество сварных швов. Данная порошковая проволока является великолепной альтернативой проволоке сплошного сечения Weld M 410NiMo. Самоотделяющийся шлак, легкая очистка после сварки и великолепный внешний вид сварных швов минимизируют общие затраты и повышают эффективность работы. Характерным примером ее применения, является изготовление и ремонт рабочих колес турбин гидроэлектростанций и других подобных изделий подверженного кавитационной эрозии. Обычная рекомендуемая температура предварительного подогрева находится в диапазоне от 100 до 150°С. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2, 3, 4, 6 Диаметры: 1,2 и 1,6 мм |
AWS A5.22: E410NiMoT1-1 AWS A5.22: E410NiMoT1-4 |
Для C1: C max 0,05 Mn 0,30 Si 0,50 Cr 11,65 Ni 4,75 Mo 0,50 P max 0,040 S max 0,030 Для M21: C max 0,04 Mn 0,50 Si 0,70 Cr 11,3 Ni 4,50 Mo 0,50 P max 0,030 S max 0,025 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
После ТО 580–620°С, 1 час: Для C1: σт 720 МПа σв 900 МПа δ 20% KCV: 48 Дж/см² при 0°С Для M21: σт 730 МПа σв 910 МПа δ 20% KCV: 50 Дж/см² при 0°С |
|
Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 и стандартной аргоновой смеси М21 без опасения науглераживания наплавленного металла и, как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии, изделий эксплуатирующихся при во влажных средах при температурах до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 12Х18Н9, ASTM: 301, 302, 304, 304H, 304L, 308L, UNS S30400, W.Nr.: 1.4301, 1.4307 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Ее также можно применять для сварки карбидостабилизированных сталей типа 08Х18Н10Т, 321, 321H, 347, UNS: S32100, S32109, S34700, S34709 и т.п., при условии ограничения температуры эксплуатации значением 260°С. Проволока также применима для сварки ферритных и феррито-мартенситных высоколегированных сталей, когда не требуется идентичности микроструктур шва и основного металла, отсутствует контакт с сернистыми средами и средами, вызывающими коррозионное растрескивание под напряжением. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у покрытых электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо после незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый гладкий шов с плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих импульсных сварочных выпрямителей и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Для односторонней сварки с формированием обратного валика необходимо применять керамические подкладки. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм |
ТУ 1274-213-55224353-2019 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C1 2 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P M21 2 AWS A5.22: E308LT1-1 AWS A5.22: E308LT1-4 НАКС: Ø 1,2 мм |
C max 0,04 Mn 1,20 Si 0,90 Cr 19,0 Ni 10,0 P max 0,030 S max 0,025 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 372 МПа σв 568 МПа δ 61% KCV: 75 Дж/см² при -29°C, 38 Дж/см² при -196°C Для M21: σт 410 МПа σв 580 МПа δ 44% KCV: 63 Дж/см² при -29°C, 35 Дж/см² при -196°C |
|
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока близкая по составу наплавленного металла Shield-Bright 308L, но, благодаря более низкому содержанию ферритной фазы, ориентированная на сварку изделий из сталей типа 03Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM: 304, 304L, 308L, 321 и им аналогичных, эксплуатирующихся при криогенных температурах. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2, 3, 4, 6 Диаметр: 1,2 мм |
ТУ 1274-241-55224353-2020 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C1 2 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P M21 2 AWS A5.22: E308LT1-1J AWS A5.22: E308LT1-4J НАКС: Ø 1,2 мм |
C max 0,04 Mn 1,50 Si 0,70 Cr 18,8 Ni 10,2 P max 0,040 S max 0,030 FN (WRC-92): 3–8 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 340 МПа σв 535 МПа δ 45% KCV: 82 Дж/см² при -29°С, 45 Дж/см² при -196°С Для M21: σт 350 МПа σв 550 МПа δ 45% KCV: 85 Дж/см² при -29°С, 50 Дж/см² при -196°С |
|
Тип – рутиловая Высокопроизводительная версия порошковой проволоки Shield-Bright 308L с медленно твердеющим шлаком, предназначенная для аналогичных целей, но сварка и наплавка выполняется только в нижнем положении. Проволока также представляет интерес для случаев, когда к внешнему виду шва предъявляются максимально высокие требования. Следует принимать во внимание тот факт, что данная проволока начинает устойчиво варить при скоростях подачи более 8 м/мин. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2 Диаметр: 1,2 мм |
ТУ 1274-213-55224353-2019 EN ISO 17633-A: T 19 9 L R C1 3 EN ISO 17633-A: T 19 9 L R M21 3 AWS A5.22: E308LT0-1 AWS A5.22: E308LT0-4 НАКС: Ø 1,2 мм |
C max 0,04 Mn 1,60 Si 0,60 Cr 19,0 Ni 10,0 P max 0,030 S max 0,025 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 409 МПа σв 549 МПа δ 55% Для M21: σт 410 МПа σв 580 МПа δ 40% KCV: 50 Дж/см² при -29°С, 30 Дж/см² при -196°С |
|
Тип – рутиловая Самозащитная порошковая проволок, предназначенная для сварки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности стабилизированных и нестабилизированных стандартных хромо- никелевых сталей типа 03Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM: 301, 302, 304, 304H, 304L, 308L, 321, 321H, 347, UNS: S30400, S32100, S32109, S34700, S34709, W.Nr.: 1.4301, 1.4307 и им подобных, в условиях когда невозможно создать надежную газовую защиту сварочной ванны, например в условиях монтажа. Наплавленный металл обладает высокой сопротивляемостью общей и межкристаллитной коррозиям. Вылет электродной проволоки рекомендуется держать в диапазоне 20-40 мм. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2 Диаметр: 1,2 мм |
AWS A5.22: E308LT0-3 |
C max 0,04 Mn 0,98 Si 0,55 Cr 21,5 Ni 10,0 P max 0,040 S max 0,030 |
нет |
σт 440 МПа σв 600 МПа δ 40% KCV: 63 Дж/см² при -29°С |
|
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск и потолочных положений) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 и стандартной аргоновой смеси М21 изделий, эксплуатирующихся при во влажных средах при температурах до 450°С из высоколегированных карбидостабилизированных коррозионностойких сталей типа 08Х18Н10Т, ASTM: 321, 321H, 347, UNS: S32100, S32109, S34700, S34709 и т.п., когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочно-технологические характеристики и техника сварки идентичны проволоке Shield-Bright 308L. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4 Доступные диаметры: 1,2 мм |
ТУ 1274-216-55224353-2019 EN ISO 17633-A: T 19 9 Nb P C1 2 EN ISO 17633-A: T 19 9 Nb P M21 2 AWS A5.22: E347T1-1 AWS A5.22: E347T1-4 НАКС: Ø 1,2 мм |
C max 0,08 Mn 1,20 Si 0,90 Cr 19,5 Ni 10,0 Nb 0,70 P max 0,040 S max 0,030 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 430 МПа σв 620 МПа δ 45% KCV: 69 Дж/см² при -29°С, 36 Дж/см² при -196°С |
|
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 и стандартной аргоновой смеси М21 без опасения науглераживания наплавленного металла и, как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии изделий, эксплуатирующихся при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромо-никель-молибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM: 316, 316L, 316LN, 316H, 316Ti, UNS: S31600, S31603, S31653, S31609, S31635 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, ASTM: 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Проволока также применима для сварки ферритных и феррито-мартенситных высоколегированных сталей, когда не требуется идентичности микроструктур шва и основного металла, и отсутствует контакт с сернистыми средами и средами, вызывающими коррозионное растрескивание под напряжением. Присутствие в наплавленном металле молибдена придает наплавленному металлу относительно хорошую стойкость к питтинговой коррозии. Однако, следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo в сочетании с невысоким содержанием Ni несколько снижает стойкость к коррозии при контакте с сильными окислительными средами, например с азотной кислотой. Сварочно-технологические характеристики и техника сварки идентичны проволоке Shield-Bright 308L. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Доступные диаметры: 1,2 мм |
ТУ 1274-215-55224353-2019 EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P C1 2 EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L P M21 2 AWS A5.22: E316LT1-1 AWS A5.22: E316LT1-4 НАКС: Ø 1,2 мм РМРС: A-6 (xCrNiMo 19 11 3) (C1) |
C max 0,04 Mn 1,30 Si 0,60 Cr 18,5 Ni 12,0 Mo 2,70 P max 0,030 S max 0,025 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 442 МПа σв 570 МПа δ 53% KCV: 75 Дж/см² при -29°С, 33 Дж/см² при -196°С Для M21: σт 450 МПа σв 580 МПа δ 40% KCV: 65 Дж/см² при -29°С, 31 Дж/см² при -196°С |
|
Shield-Bright 2209 (OK Tubrod 14.27)
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 и стандартной аргоновой смеси М21 изделий из стандартных дуплексных сталей с содержанием хрома около 22%, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S32205, S31803, S32304, S32101, S82441, W.Nr 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4462, 1.4463, 1.4470 и им аналогичных, а также для сварки этих сталей с высоколегированными аустенитными (кроме супераустенитных), низколегированными и конструкционными углеродистыми сталями. Ее можно также применять для сварки «бюджетных» безмолибденовых дуплексных сталей типа 23%Cr-4%Ni-N, таких как S32001 (1.4482), S82011, S32101 (1.4162), S32202 (1.4062), S32304 (1.4362), S32003, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости, например при контакте с сильно окислительными средами. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N не менее 35, типичные значения 36,2 при сварке с С1 и 36,5 при сварке в М21. Основными областями их применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Сварочно-технологические характеристики и техника сварки идентичны проволоке Shield- Bright 308L. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2, 3, 4, 6 Диаметр: 1,2 мм |
ТУ 1274-191-55224353-2018 EN ISO 17633-A: T 22 9 3 N L P C1 2 EN ISO 17633-A: T 22 9 3 N L P M21 2 AWS A5.22: E2209T1-1 AWS A5.22: E2209T1-4 |
Для C1: C max 0,04 Mn 1,40 Si 0,60 Cr 23,2 Ni 8,7 Mo 3,21 N 0,14 P max 0,030 S max 0,025 FN (WRC-92): 35–55 Для M21: C max 0,04 Mn 0,90 Si 0,35 Cr 22,5 Ni 9,2 Mo 3,20 N 0,16 P max 0,030 S max 0,025 FN (WRC-92): 35–55 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 650 МПа σв 800 МПа δ 28% KCV: 63 Дж/см² при -40°С Для M21: σт 670 МПа σв 810 МПа δ 28% KCV: 65 Дж/см² при -40°С |
|
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в стандартной аргоновой смеси М21 изделий из супердуплексных сталей с содержанием хрома около 25% таких как UNS S32750, S32760, S32550, S39274, J93404, W.Nr 1.4410, 1.4501, 1.4507, например SAF 2507, Zeron 100, DP3W и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей, особенно корневых проходов, когда требуется повысить коррозионную стойкость поверхности шва, контактирующего с агрессивной средой. При этом, для формирование обратного валика, необходимо применять керамические подкладки. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с великолепной стойкостью к общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также коррозионному растрескиванию под напряжением. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла по ASTM раздел 48 метод А при времени экспозиции 24 часа составляет CTP=50-60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PRE примерно равен 41. Основными областями ее применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Сварочно- технологические характеристики и техника сварки идентичны проволоке Shield-Bright308L. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 100°С. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2, 3, 4, 6 Диаметр: 1,2 мм |
EN ISO 17633-A: T 25 9 4 N L P M21 2 AWS A5.22: E2594T1-4 |
C max 0,04 Mn 0,95 Si 0,62 Cr 25,34 Ni 9,68 Mo 3,59 N 0,23 P max 0,030 S max 0,020 FN (WRC-92): 30–60 |
M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
σт 700 МПа σв 860 МПа δ 27% KCV: 60 Дж/см² при -20°С, 55 Дж/см² при -46°С |
Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью.
|
Марка, тип проволоки, описание |
Классификации и одобрения | Химический состав, % | Защитный газ | Типичные механические свойства наплавленного металла |
|
Тип – рутиловая Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) флюсонаполненная газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 и аргоновой смеси М21 конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными коррозионностойкими сталями типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 304L, 321, 347, 316, 316L, 318 и им аналогичных, высоколегированными сталями ферритного и феррито-мартенситного класса, конструкционных сталей перлитного класса и стандартных высоколегированных сталей аустенитного класса с бюджетными и стандартными дуплексными и другими аустенитно-ферритными сталями, а также наплавки переходных слоев на конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304L, 321, 347 и им аналогичных. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей и межкристаллитной коррозии, а также стойкостью к образованию окалины до температуры 1000°С, но при этом не стоек в ползучести и склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации выше 400°С. Сварочно-технологические характеристики и техника сварки идентичны проволоке Shield-Bright308L. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2, 3, 4, 6 Диаметр: 1,2 мм |
ТУ 1274-214-55224353-2019 EN ISO 17633-A: T 23 12 L P C1 2 EN ISO 17633-A: T 23 12 L P M21 2 AWS A5.22: E309LT1-1 AWS A5.22: E309LT1-4 НАКС: Ø 1,2 мм |
Для C1: C max 0,04 Mn 1,10 Si 0,80 Cr 23,1 Ni 12,4 P max 0,030 S max 0,025 FN (WRC-92): 15–25 Для M21: C max 0,04 Mn 1,30 Si 0,90 Cr 23,5 Ni 12,5 P max 0,030 S max 0,025 FN (WRC-92): 15–25 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 368 МПа σв 543 МПа δ 44% KCV: 69 Дж/см² при -29°С, 23 Дж/см² при -196°С Для M21: σт 377 МПа σв 559 МПа δ 39% KCV: 56 Дж/см² при -29°С, 19 Дж/см² при -196°С |
|
Тип – рутиловая Тип – рутиловая Высокопроизводительная версия порошковой проволоки Shield-Bright 309L с медленно твердеющим шлаком, предназначенная для аналогичных целей, но при этом сварка и наплавка выполняется только в нижнем положении. Проволока также представляет интерес для случаев, когда к внешнему виду шва предъявляются максимально высокие требования. Ток: = (+) Пространственные положения: 1, 2 Диаметр: 1,2 мм |
ТУ 1274-214-55224353-2019 EN ISO 17633-A: T 23 12 L R C1 3 EN ISO 17633-A: T 23 12 L R M21 3 AWS A5.22: E309LT0-1 AWS A5.22: E309LT0-4 НАКС: Ø 1,2 мм |
Для C1: C max 0,04 Mn 1,46 Si 0,66 Cr 24,5 Ni 12,8 P max 0,030 S max 0,025 FN (WRC-92): 20–30 Для M21: C max 0,04 Mn 1,44 Si 0,80 Cr 24,5 Ni 13,0 P max 0,030 S max 0,025 FN (WRC-92): 20–30 |
C1 (100%CO₂) M21 (80%Ar + 20%CO₂) |
Для C1: σт 410 МПа σв 546 МПа δ 38% KCV: 50 Дж/см² при -29°С, 19 Дж/см² при -196°С Для M21: σт 480 МПа σв 600 МПа δ 35% |
