Сварка, резка и наплавка: продукция ESAB для профессионалов

Сварка — это не просто процесс соединения металлов, это искусство, требующее знаний, навыков и качественного оборудования. В этой статье мы рассмотрим основные виды сварочных процессов, ключевые термины и преимущества продукции ESAB, которая помогает сварщикам и менеджерам по продажам достигать выдающихся результатов.

Основные виды сварочных процессов

Сварку можно разделить на три основные группы:

1. Сварка
   Это процесс создания неразъемного соединения двух или более металлических деталей. Сварка используется в строительстве, машиностроении и других отраслях, где требуется прочное соединение.
   Различают:
   ручную дуговую сварку штучным электродом (РДС) MMA
   полуавтоматическую сварку сварочной проволокой в среде инертных (MIG) и активных (MAG) защитных газов MIG/MAG
   сварка неплавящимся электродом в среде защитных газов (аргонодуговая сварка) TIG
   сварка под слоем флюса SAW
   автоматизированная сварка
   роботизированная сварка

2. Наплавка
   Наплавка — это нанесение слоя металла на деталь для придания ей особых свойств или восстановления изношенных частей. Она бывает ручной и механизированной. Например, механизированная наплавка часто используется на производствах для ремонта крупных деталей.

3. Резка
   Резка — это процесс разделения металла на части. Она может быть ручной или механизированной. Механизированная резка выполняется с помощью портальных машин, которые обеспечивают высокую точность и скорость.

4. Строжка металла
   Это разновидность резки, при которой снимается часть металла с поверхности, а не прорезается лист насквозь. Строжка часто используется для подготовки поверхностей под сварку.

Ключевые термины в сварке

Чтобы лучше понимать процессы и оборудование, важно знать основные термины:

• Сварочный электрод — металлический стержень с обмазкой, используемый для сварки.
• Сварочная проволока — металлическая проволока, которая может быть сплошной или порошковой. Сплошная полированная проволока — высококачественная проволока, производимая ESAB с использованием технологии скальпирования. Марафон-пак — увеличенная катушка для проволоки, обеспечивающая длительную работу без замены.
• Присадочные прутки — металлическая сварочная проволока, нарезанная на прямые прутки длиной 1000мм, используются для аргонодуговой сварки.
• Сварочный флюс — порошок, заменяющий сварочные газы и защищающий шов от окружающей среды.
• Электрододержатель — устройство для крепления электрода. Бывает винтовой или клещевой, а также с открытой и закрытой головкой.
• Клемма заземления - устройство для крепления контакта на заготовку. Бывает клещевой, винтовой или магнитной.
• Сварочная горелка — это часть сварочного аппарата, обеспечивающая подвод электрического тока к электроду и защитного газа в зону горения сварочной дуги. Все горелки могут отличаться мощностью, длиной кабеля, способом подключения к сварочному оборудованию, типом охлаждения и управления.
  Принцип работы полуавтоматической горелки для MIG/MAG сварки: 1) Горелка помещается к основному металлу на расстояние образования дуги. 2) Перед началом розжига дуги за несколько секунд в сварочную зону подается защитный газ. 3) Напряжение подается на токоподводящий наконечник, а соответственно и на электродную проволоку. 4) В сварочной дуге электродная проволока плавится и каплями с потоком газа попадает в сварочную ванну. 5) При перемещении горелки вдоль соединяемых элементов образуется сварной шов. 6) Среда защитного газа обеспечивает получение качественного и чистого шва.
  Принцип работы сварочной горелки в аргонодуговой TIG-сварке: 1) В горелке закрепляется неплавящийся электрод. Он представляет собой тонкий длинный вольфрамовый стержень, температура плавления которого выше температуры сварочной дуги. 2) Дуга зажигается между электродом и металлом. Она горит в среде защитного газа (обычно это аргон), который подаётся по корпусу горелки. 3) Поскольку электрод не плавится, сварной шов образуется за счёт тонкого плавления кромок соединяемых заготовок. Для укрепления стыка иногда добавляют присадочный материал — пруток или проволоку из того же металла, что и свариваемые детали.
• Краги — специальные толстые сварочные перчатки или рукавицы, закрывающие руку до локтя. Они защищают от тепла, окалин, искр и брызг раскалённого металла
• Сварочный шов — участок сварного соединения, образовавшийся после затвердевания расплавленного металла. Это элемент неразъёмного соединения, полученного посредством сварки. Процесс формирования шва предполагает сплавление кромок соединяемых деталей посредством плавящегося электрода, проволоки или присадки.
• Разделка кромок — это снятие фаски с торцов соединяемых деталей. Часть металла удаляется по строго заданным параметрам, зависящим от типа будущего соединения, толщины заготовок, пространственного положения. Цель разделки кромок — увеличить площадь соединения за счёт глубины и ширины шва. 1 Благодаря скошенным кромкам обеспечивается отличный провар по всей ширине заготовки. Кроме того, электрод гарантированно доберётся до корня сварного шва и хорошо его прогреет. Разделка кромок применяется при толщине деталей от 4–5 мм и выше. Без снятия фасок сварочный шов имеет небольшую глубину проплавления, что снижает прочность соединения
• Шлак — корка на шве, которая удаляется после сварки. Это стекловидный материал, получаемый как побочный продукт. Он выделяется при процессах дуговой сварки, особенно экранированной дуговой сварки металла, при сварке под флюсом и порошковой дуговой сварке. Шлак образуется, когда поток сплошного защитного материала, используемого в процессе сварки, плавится в верхней части зоны сварного шва. Это застывшая часть оставшегося флюса, охлаждённого после сварки.
  Назначение шлака: защита расплавленного металла от взаимодействия с газовой фазой; обеспечение необходимых сварочно-технологических свойств процесса: минимального разбрызгивания, хорошего формирования шва, стабильного существования дугового разряда; обеспечение металлургических процессов в зоне плавления: раскисления, легирования, рафинирования, связывания водорода в соединения, нерастворимые в металле; замедление остывания металла шва после сварки. Включения шлака являются дефектом, снижающим качество сварного шва и всей детали в целом.
• Прямая и обратная полярность — типы подключения оборудования, влияющие на процесс сварки. Прямая полярность сварки – это сварка деталей, к которой сварочный кабель подключён с клеммой «+» сварочного аппарата. На электрод в это время поступает отрицательный заряд через электродный держатель. Так как на аноде, который является положительным полюсом, температура намного выше, ток прямой полярности лучше всего использовать в работе с деталями из толстостенной стали. Обратная полярность тока — это процесс подачи положительного электрического заряда на электрод, а отрицательного электрического заряда — на свариваемую металлическую деталь. При этом тепло распределяется в обратной последовательности: электрод существенно перегревается, а деталь наоборот не прогревается вовсе.

Преимущества продукции ESAB

ESAB — мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования. Вот почему профессионалы выбирают ESAB:

• Электроды ESAB - Высокое качество обмазки, обеспечивающее стабильное горение дуги. Широкий ассортимент для различных типов сварки и металлов.
• Сварочная проволока: Полированная проволока ESAB обеспечивает минимальное образование брызг и высокое качество шва. Марафон-пак позволяет снизить частоту замены катушек, что экономит время.
• Оборудование ESAB: Сварочные аппараты с низким холостым ходом, что снижает энергопотребление. Подающие механизмы и горелки, обеспечивающие точность и удобство работы.
• Защитные маски для сварки: Эргономичный дизайн и автоматическое затемнение для защиты глаз, высокий оптический класс. Удобство использования в любых условиях.

Уникальные особенности продукции ESAB

Заключение

Сварка — это сложный, но увлекательный процесс, требующий качественных материалов и оборудования. Продукция ESAB, будь то электроды, сварочная проволока или защитные маски, помогает профессионалам достигать высоких результатов. Для менеджеров по продажам это отличная возможность предложить клиентам решения, которые повысят их эффективность и снизят затраты. 

Выбирая ESAB, вы выбираете качество, надежность и инновации.