Ручная дуговая сварка изделий из чугуна
Особенности сварки чугуна. Существует огромное количество изделий из чугуна, в связи с широкой распространённостью этого металла. Поэтому сварщики часто задаются вопросом, как же варить чугунные изделия? Существует ряд тонкостей и нюансов, от которых зависит качество выполнения этой процедуры.
Особенности сварки чугуна. Существует огромное количество изделий из чугуна, в связи с широкой распространённостью этого металла. Поэтому сварщики часто задаются вопросом, как же варить чугунные изделия? Существует ряд тонкостей и нюансов, от которых зависит качество выполнения этой процедуры.
В подавляющем большинстве случаев чугун сваривают при предварительном разогреве. Именно работа в горячем состоянии наиболее эффективна и дает качественный результат в сравнительно короткий срок. Штатная технология подразумевает нагрев до 600-650 градусов. При полугорячей методике металл согревают только до 300-350 градусов Цельсия. Иногда практикуют и так называемый холодный режим, который вовсе исключает предварительный нагрев. И хотя эта методика редко позволяет добиться хорошего результата, ее все равно используют довольно широко. Подобное решение привлекательно для начинающих сварщиков из-за простоты и легкости процедур. Для работы применяют электроды, содержащие заметное количество никеля либо меди.
Электроды ESAB OK Ni-CI (OK 92.18)
Сварочные электроды ESAB OK Ni-CI (OK 92.18) выполнены из сердечника из чистого никеля с особым покрытием, дающим малое количество шлака. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных инверторов. Электроды применяются на холодную или с незначительным подогревом для сварки, ремонта и заварки дефектов в отливках из серого чугуна. Их также можно применять для сварки высокопрочного и ковкого чугуна и сварки чугуна со сталью. Наиболее часто применяются для заварки чугунных картеров автомобилей и другого тонкостенного литья, когда не предъявляются требования к высоким прочностным свойствам наплавленного металла.
Сварочные электроды ESAB OK Ni-CI (OK 92.18) предназначены для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Электроды отличаются более высокой устойчивостью против трещин, чем монель металл, обладают высокими сварочно-технологическими свойствами, а также позволяют варить на токах ниже, чем при сварке электродами для нержавеющих и углеродистых сталей. Это дает возможность получить узкую зону термического влияния.
Рекомендации по применению электродов ESAB OK Ni-CI (OK 92.18):
- Сварка электродами малою диаметра может производиться без предварительного подогрева или с небольшим (до 150°С) подогревом.
- При сварке толстостенных изделий рекомендуется предварительный подогрев 150-300°С.
- С целью снижения риска появления трещин от усадочных напряжений рекомендуется легкое проковывание.
- Сварку рекомендуется выполнять на умеренных токах на предельно короткой дуге.
- Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм.
- При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С.
- Немедленно после сварки необходимо проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет.
- Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.
Наплавленный металл обладает наиболее высокой пластичностью из всей линейки сварочных материалов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ЭСАБ, что снижает требования к квалификации сварщика.
Электроды ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60)
Свариваемые материалы: чугуны между собой, чугун со сталью. Электроды ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) обладают высокими технологическими свойствами. Наплавленный металл обладает большей прочностью и большей стойкостью к образованию трещин при кристаллизации, чем при сварке никелевым электродом.
Электроды ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначенные для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с OK Ni-CI (OK 92.18). Поэтому электроды OK NiFe-CI (OK 92.60) больше подходят для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников.
Рекомендации по применению электродов ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60):
- Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом.
- Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм.
- При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С.
- Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет.
- Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.
Электроды ESAB OK NiFe-CI-A (OK 92.58)
Электроды ESAB OK NiFe-CI-A (OK 92.58) обладают высокими технологическими свойствами, дают малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Цвет близок к цвету чугуна. Рекомендуются для заполнения каверн и раковин в чугунном литье.
Электроды ESAB OK NiFe-CI-A (OK 92.58) с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначены для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с электродами ESAB OK Ni-CI (OK 92.18). Поэтому электроды ESAB OK NiFe-CI-A (OK 92.58) больше подходят для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора.
Рекомендации по применению электродов ESAB OK NiFe-CI-A (OK 92.58):
- Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников.
- Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом.
- Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм.
- При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С.
- Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет.
- Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.
- При сварке электродами малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости.
- При сварке толстых сечений и ковких чугунов рекомендуется предварительный подогрев ~300°С.
- В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание швов с последующим медленным охлаждением.
Электроды ESAB OK NiCrFe-3 (OK 92.26)
Электроды ESAB OK NiCrFe-3 (OK 92.26) предназначены для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Электроды ESAB OK NiCrFe-3 (OK 92.26) по своему назначению близки к ESAB OK NiCrFe-2 (OK 92.15), однако больше ориентированы на сварку разнородных, тяжело свариваемых сталей и сталей неизвестного химического состава, и отличается несколько лучшей отделяемостью шлака. Благодаря более высокому содержанию марганца, наплавленный металл более стоек к образованию горячих трещин. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т; стали криогенного назначения типа 0H5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегированныe стали с никелевыми сплавами; для плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до — 196°С, высокими прочностными cвойствами при температурах до +800°C, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150°С, диоксидах серы - 800°С, сероводороде - до 550°С.
Электроды ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86)
Электроды предназначены для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электроды ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86) используются для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Свариваемые материалы: монельметалл, разнородные сварные соединения монель-металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Обеспечивает вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония.
Электроды ESAB OK NiCrFe-5 (OK 92.35)
Высокопроизводительные электроды предназначены для сварки в нижнем положении, обеспечивающий в наплавке высокопрочный Ni-Cr-Mo-W сплав типа Hasteloy C, который после наплавки можно упрочнять холодным пластическим деформированием. Наплавленный металл обладает одновременно великолепными механическими свойствами при высоких температурах (до 1175°С), такими как прочность, твердость, стойкость к тепловым ударам, окалиностойкость и отличной коррозионной стойкостью при контакте с газообразным влажным хлором, а также с соляной, азотной, серной и ортофосфорной кислотами при комнатной температуре. Электроды двойного назначения. Первое – сварка изделий из сплавов на никелевой основе типа Nimonic и Inconel, а также их сварки с углеродистыми и легированными сталями, сварки мартенситных сталей со сталями аустенитного класса и сварки отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости. Перед сваркой кромки необходимо тщательно очищать от загрязнений абразивом или пескоструйной обработкой. В некоторых случаях бывает достаточно очистить свариваемые поверхности нержавеющей щеткой с последующим обезжириванием. Сварку и наплавку выполняют без предварительного подогрева с минимальным удельным тепловложением, выдерживая межпроходную температуру не выше 100°С.
Высокопроизводительные электроды двойного назначения. Второе – упрочняющая наплавка штампов для горячей штамповки, рабочих поверхностей и режущих кромок инструментов, работающих при высоких температурах, клапанов, деталей насосов, кованых матриц и матриц экструзионного прессования. Наплавленный металл обладает высокой прочностью и может подвергаться механическому упрочнению. Сплав обладает очень высокой прочностью и твердостью при высоких температурах, а также стойкостью к тепловым ударам и образованию окалины. Поверхности перед наплавкой зачищаются, дробеструятся или травятся. В некоторых случаях достаточно обезжиривание с последующей зачисткой нержавеющей щеткой. Наплавка выполняется без подогрева и при минимальных межпроходных температурах. Механическая обрабатываемость наплавленного металла хорошая, коррозионная стойкость отличная, жаропрочность отличная, окалиностойкость отличная, стойкость к трению металла о металл хорошая.
Применяются: для сварки сплавов состава аналогичного составу наплавленного металла; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; для наплавки поверхностей деталей и инструментов, работающих при высоких температурах; для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по коррозионной стойкости. Электроды дают вязкий, хорошо наклепываемый металл с высокой стойкостью в большинстве кислот. Наплавленный металл не разупрочняется после длительного нагрева. Отличаются высокой прочностью при температурах до 800°С.
Применяются для ремонта и изготовления инструмента, работающего при экстремально высоких температурах (штампов для горячей штамповки, гильотин, фильер и др.) Наплавленный металл сохраняет прочность при высоких температурах. Изделия упрочняются последующим наклепом.
Электроды ESAB OK NiCrFe-2 (OK 92.15)
Электроды ESAB OK NiCrFe-2 (OK 92.15) предназначены для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся при температурах от -196 до 1000°С (высокие показатели окалино- и жаропрочности гарантируются до температуры 850°С) , низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Свариваемые материалы: сплав Inconel 600 и ему подобные сплавы, холодостойкие стали, разнорoдные стали (сварка мартенситных к аустенитным), трудносвариваемые стали. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспечивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку.
Электроды ESAB OK NiCu 1 (OK 92.78)
Свариваемые материалы: чугуны между собой, чугун со сталью. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Наплавленный металл обладает большей прочностью и большей стойкостью к образованию трещин при кристаллизации, чем при сварке никелевым электродом.
Электроды ESAB OK NiCu 1 (OK 92.78) с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с электродами ESAB OK Ni-CI (OK 92.18). Поэтому электроды ESAB OK NiCu 1 (OK 92.78) он больше подходят для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке.
Электроды ESAB OK NiCrMo-3
Аналог электродов ESAB OK 92.45
Электроды ESAB OK NiCrMo-3 предназначены для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Электроды ESAB OK NiCrMo-3 применяются: для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленного металла; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяются при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций, использующихся при производстве сульфата аммония.
Электроды ESAB OK 92.55
Электроды ESAB OK 92.55 разработаны специально для сварки высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni. В отличие от электродов OK NiCrMo-3, они горят на переменном токе, что позволяет избежать эффекта магнитного дутья при сварке данных сталей, отличающихся высоким остаточным намагничиванием, а также обладают более высокими пластическими свойствами при криогенных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0).
Электроды ESAB EWAC CI 407
Электроды ESAB EWAC CI 407 на железной основе для заварки дефектов в чугунных деталях. Применяется для буферного слоя при сварке дефектов и трещин чугунных деталей. Отличительной особенностью является возможность сварки по грязной, замасленной поверхности. Электрод на железной основе является весьма бюджетным. Применяется для ремонта чугунных деталей.
Электроды ESAB OK Ni-1 (OK 92.05)
Электроды ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), обеспечивающие в наплавленном слое практически чистый никель, в который добавлено небольшое количество титана для снижения его склонности к образованию горячих трещин. ESAB OK Ni-1 (OK 92.05) предназначены для сварки поковок и литья из технически чистого никеля, сварки никеля со сталью, никеля с медью или меди со сталью, а также для наплавки никелевого слоя на сталь. При сварке необходимо учитывать, что наплавленный металл из чистого никеля имеет крайне высокую склонность к образованию пор. Поэтому, чтобы избежать дефектов, свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от загрязнений и окислов механическим способом, абразивом, пескоструйной обработкой или травлением. Однако применять для зачистки чистого никеля металлические щетки не рекомендуется, т.к. это может привести к образованию микронадрывов поверхности. Кроме того, необходимо учитывать, что расплавленный никель обладает гораздо худшей смачиваемостью кромок в сравнении со сталью. При этом категорически запрещено компенсировать этот недостаток за счет повышения сварочного тока выше максимального порога, который определен спецификацией для данного диаметра электрода (95 А для диаметра 2,5 мм и 135 А для диаметра 3,2 мм). Это может привести к ухудшению раскисления металла и, как следствие, к образованию пор. Сварку рекомендуется выполнять с минимальным удельным тепловложением без поперечных колебаний электрода, выдерживая его угол наклона к свариваемой поверхности в пределах 80-90°.
Электроды ESAB OK Ni-1 (OK 92.05) предназначены для сварки литых и штампованных деталей из чистого никеля, сварки разнородных материалов (никель и сталь, никель и медь, медь и сталь), наплавки сталей.
Рекомендации по применению электродов ESAB OK Ni-1 (OK 92.05)
Для предотвращения дефектов сварки очень важно очистить свариваемые поверхности от грязи и окислов, при этом очистка щетками нежелательна. Сварку необходимо вести на максимально допустимом для данного диаметра токе, что снизит образование трещин и пор. Разделку кромок при сварке в стык производить под угол 80-90°. Прокалку электрода вести при +250°С в течении 2 часов.
Электроды ESAB OK NiCrMo-13 (старое название OK 92.59)
Основные сварочные электродыESAB OK NiCrMo-13 (старое название OK 92.59)
предназначены для сварки никелевых сплавов, таких как 59, C-276 и 625, а также материалов на основе никеля. ЭлектродыESAB OK NiCrMo-13 (старое название OK 92.59)
также подходят для сварки супераустенитных нержавеющих сталей, таких как AISI / ASTM S31254 и S32654.