Старт продаж решений для роботизированных комплексов ЭСАБ
Уважаемые Партнеры!
Мы рады сообщить о запуске продаж решений для роботизированных комплексов на базе сварочного источника ESAB Transmig 500i. Оборудование в наличии на складе в Москве. Базовые технико-коммерческие предложения будут направлены по запросу на электронную почту sale@ktnd.ru.
Сварочный источник ESAB Transmig 500i
Источники питания для сварки Transmig GMAW — это простые в использовании многофункциональные цифровые сварочные аппараты GMAW с централизованным управлением с помощью микросхемы ARM, которая регулирует выходное сварочное напряжение и форму волны тока на высокой скорости, обеспечивая высокую стабильность дуги, высокую адаптивность, небольшое разбрызгивание и широкий диапазон настройки параметров. Благодаря нескольким процессам, таким как MMA, GMAW, Synergic GMAW и DPT, серия Transmig имеет:
- Трехступенчатую настройку параметров обеспечивающую максимальную адаптивность сварки
- Промышленный дизайн для широкого спектра применении
- DPT - Обеспечивает высочайшую производительность при сварке толстых пластин
- Универсальность благодаря цифровой технологии управления и постоянному обновлению
- Точную настройку синергетических параметров гарантирует стабильный процесс сварки
- Надежная и стабильная производительность сварки, высокая адаптивность и широкий диапазон настроек
- Отличные ударные, ударопрочные и ударопрочные характеристики с очевидной дифференциацией
Технические характеристики сварочных источников ESAB Transmig 500i
| Технические характеристики | Transmig 500i |
| Питающая сеть | 3 phAC380V±15%, 50/60 Hz |
| Номинальная входная мощность | 45131 |
| КПД при максимальном токе | 93% |
| Номинальное напряжение для MMA (V) | 20±2 |
| Номинальная мощность для ММ (A/V) | 500/40 |
| Напряжение холостого хода ±5V | 80 |
| Номинальная мощность для GMAW (A/V) | 500/39 |
| Сварочное напряжение (V) | 14489 |
| Диапазон регулировок MIG/MАG (A) | 40-500 |
| Скорость подачи (m/min) | 44682 |
| Подогрев редуктора | AC36V(100W) |
| Процесс сварки | MMA/GMAW/DPT |
| Диапазон рабочих температур | -10˚C ~+40˚C |
| Температура хранения | -25˚C ~ +55˚C |
| Класс защиты | IP21S |
| Рабочий цикл при 500А | 60％ |
| КПД при максимальном токе | 0,85 |
| Класс изоляции | F |
| Габариты, Д x Ш x В | 760*360*710 |
| Вес (кг) | 58 |
Механизм подачи проволоки ESAB RobFeed 304R
Четырехроликовый механизм с подающими роликами гарантирует точную и стабильную подачу проволоки в диапазоне скоростей от 0,8 до 22 м /мин. Проверенная временем конструкция механизма из алюминия с резиновыми опорными ножками обеспечивают снижение динамических нагрузок на блок при движении робота с ускорением или торможением.
Технические характеристики механизма подачи проволоки ESAB RobFeed 304R
| Технические характеристики | RobFeed 304R |
| Номинальный сварочный ток | 500A@100% |
| Напряжение двигателя | DC24V |
| Применимый диаметр проволоки | ф0.8~ф1.6 |
| Номинальная тяга | 100N |
| Скорость подачи проволоки | 2,0 ~ 22,0 м/мин |
| Вес | 4 кг |
| Габариты Д x Ш x В | 290 X 210 X 240 |
Кабель-пакеты ESAB горелок RT для роботов со стандартной кистью
Кабель пакеты горелок RT это стандартное решение ESAB, основанное на нашем опыте и специально оптимизированное для использования в роботизированных системах при высоких нагрузках. Силовой разъем с интегрированными каналами магистралей обеспечивает надежное крепление корпуса горелки и теплоотвод. Высококачественные рукава в том числе, отдельный для сжатого воздуха, а также интегрированные самоблокирующиеся клапана обеспечивают увеличение срока эксплуатации и достижению лучших сварочных свойств.
Технические характеристики кабель-пакетов ESAB горелок RT для роботов со стандартной кистью
| Технические характеристики | |
|
Сварочный ток / ПВ (для сварки в смеси, 10 мин. цикл) |
Воздушное охлаждение: 500A / 60%, 350A / 100% Жидкостное охлаждение: 600A / 100% |
| Масса (кабель пакет 1,2 м) | 2,35 кг |
| Стандарт | В соответствии с IEC 60974-7 |
| Подключение к подающему механизму | Евро разъем, датчик столкновений, магистрали контура охлаждения |
Механизм защиты от столкновений ESAB KS-2
Датчик столкновений KS-2 разработан с целью надежной защиты роботов и систем сварочных горелок от повреждений при столкновениях. Он отличается высокой скоростью срабатывания и точностью возврата в первичную позицию.
Особенности механизма защиты от столкновений ESAB KS-2
- Очень высокая точность восстановления
- Компактная и надежная конструкция, продолжительный срок службы
- Простая и быстрая установка.
Технические характеристики механизма защиты от столкновений ESAB KS-2
| Технические характеристики | |
| Модель | KS-2-MIG |
| Max. угол отклонения | 10° |
| Рекомендуемая масса гусака | 2 – 3 кг |
| Фланец робота | совместимость с фланцем DIN ISO 9409-1-A40 |
| Принцип работы | полностью механический, с пружинной опорой |
| Повторяемость | ± 0,03 мм, на расстоянии 300 мм от фланца |
| Масса | примерно 0,85 кг |
Габаритный чертеж и принципиальная схема механизма защиты от столкновений ESAB KS-2
Сварочная горелка ESAB RT 72G
Мощная горелка с повышенным сроком службы, предназначенная для выполнения сложных сварочных задач в промышленных условиях.
Гусаки с воздушным и жидкостным охлаждением одной и той же модели комплектуются одинаковыми запасными и быстроизнашиваемыми частями для сокращения складских издержек покупателя. Газовые сопла минимального размера в сочетании со стандартными гусаками для решения специальных задач позволяют подобрать решение для большинства задач сварки. Резьбовое крепление сопла с подпружиненным зажимом предотвращает ослабление крепления сопла, улучшают теплоотвод и, следовательно, увеличивает срок жизни узлов горелки и существенно снижает время простоя робота при условии регулярной замены быстроизнашиваемых частей.
Кронштейн ESAB RT
Кронштейны RT – это узлы крепления горелок, выполненные с высокой точностью, на роботах со стандартной рукой. Кронштейны устанавливается на модули KS-2 или FL-2. Кабель пакет фиксируется в кронштейне в определенном положении.
Пожалуйста, подберите необходимый кронштейн в зависимости от выбранной модели гусака. Все кронштейны поставляются в комплекте с монтажными материалами.
Станция очистки горелок RT2000
Станция RT 2000 предназначена исключительно для очистки от брызг металла специализированных горелок с осевой симметрией работающих в составе систем с ЧПУ, например такими как РТК. Сигнал о запуске на включение RT 2000 передает контроллер робота, а станция предоставляет сигналы состояния. Налипшие на внутреннюю часть газового сопла брызги, удаляются вращающейся фрезой. После механической очистки горелка обрабатывается жидкостью, снижающей дальнейшее налипание брызг. Обработка жидкостью осуществляется в замкнутой камере, которая позволяет предотвратить попадание жидкости на изделие, узлы РТК и снизить её расход. В завершении цикла производится обрезка проволоки на длину вылета посредством гильотины с пневматическим приводом. Обрезки проволоки попадают в корзину уловитель.
Особенности станции очистки горелок RT2000
- Автоматизированный процесс очистки, не требующий вмешательства оператора
- Короткое цикл очистки и, как следствие, высокая производительность РТК
- Предотвращение загрязнения и как результат стабильно высокое качество шва
- Надежная, проверенная временем конструкция
- Экономичная эффективная очистка для стандартных задач
- Электрическое управление
Технические характеристики станции очистки горелок RT2000
| Технические характеристики | |
| Привод исполнительных механизмов | Пневматический |
| Требования к сжатому воздуху | Без масла, давление 6 bar |
| Управляющие сигналы | 24 В постоянный ток |
| Время цикла очистки | ≈4-5 сек |
| Дозировка жидкости при обработке | Регулируемая |
| Объём ёмкости под жидкость | 500 мл |
| Максимальный диаметр проволоки | 1,6 мм |
| Масса | ≈14 кг (без основания) |
Фрезы, изготовлены из закаленной стали с соединительной резьбой 3/8" – 24 UNF и поставляются в упаковках по 2 шт. Размер фрезы должен быть выбран в зависимости от используемого наконечника и газового сопла. Внутренний диаметр фрезы (ID) должен быть на 1 мм больше наружного диаметра наконечника, а наружный диаметр (OD) должен быть на 1 мм меньше внутреннего диаметра сопла.
Спецификация поставки роботизированных комплексов на базе сварочного источника ESAB Transmig 500i
| Описание | Кол-во | Сумма, РУБ без НДС |
| Источник тока Transmig 500i-Ra | 1 | 23 5140 |
| Кабель заземления 3m 70mm2 | 1 | 12 630 |
| Входной силовой кабель 5m 4X6mm2 | 1 | 5 140 |
| Кабель связи 10m | 1 | 8 900 |
| Соединительный кабель 5m 70mm2 6 pin | 1 | 23 920 |
| Механизм подачи проволоки RobFeed 304R | 1 | 59 120 |
| Кабель G 1.20 m Euro | 1 | 66 980 |
| Шейка горелки RT 72G-22 (воздушное охлаждение, угол 22 градуса) | 1 | 64 290 |
| Кронштейн крепления гусака RT, угол 23° | 1 | 17 240 |
| Механизм защиты от столкновений RT KS-2-MIG | 1 | 91 390 |
| Станция очистки горелки RT2000 | 1 | 136 140 |
| Основание станции очистки RT 2000 | 1 | 3 690 |
| Фреза OD/ID/ID 15,5/12,5/11 мм, для станции очистки горелок RT 2000 | 2 | 6 500 |
| Запасные части и принадлежности | ||
| Проволокопровод 1,0-1,2 мм, 3,4 м., красный | 3 | 1 000 |
| Держатель наконечника HD, латунь, M8 RT 72 | 3 | 1 880 |
| Контактный наконечник M8x30 1,0мм CuCrZr | 20 | 8 490 |
| Изолятор шейки горелки, черный RT 72 | 10 | 620 |
| Проволокопровод для шейки горелки 0.8-1.2мм (420 мм) | 10 | 1 210 |
| Изолятор газового сопла RT 72 | 5 | 370 |
| Сопло цилиндрическое д.17.0 мм RT82W | 5 | 4310 |
| ИТОГО: РУБ без НДС | 748 960 | |
- Условия оплаты: Согласно условиям договора.
- Срок поставки: 5-7 рабочих дней.
- Условия поставки: Доставка до места нахождения Покупателя.
- Срок действия: до 30.04.2023 г.
