Снижение цен на сварочные материалы для сварки высоколегированных сталей ЭСАБ
Уважаемые Партнеры!
Компания ЭСАБ информирует о том, что c 18 Ноября 2022 года будет произведено изменение цен (в сторону снижения) на сварочные материалы для сварки высоколегированных сталей, выпускаемые на заводе ЭСАБ-СВЭЛ.
Артикулы открытые к размещению заказов и новые цены будут доступны на сайте www.ventsvar.ru после указанной даты. Список позиций по которым будет произведена корректировка цен в таблице ниже.
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ОЗЛ-8 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей
Тип покрытия – основное
Электрод для ручной электродуговой сварки сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т или подобных, когда к сварным соединениям не предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл не имеет склонности к межкристаллитной коррозии: метод АМУ без провоцирующего отпуска, максимально допустимая глубина разрушения зерен не более 30 мкм. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле состоянии составляет 2...8% (расчетное по WRC-92 – FN 3-14).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм
- Режимы прокалки: 330-350°С, 1-2 часа
- ГОСТ 10052-75: Э-07Х20Н9
- ISO 3581-A: E 19 9 H B 2 2
- AWS A5.4: E308H-15
- ТУ 1273-203-55224353- 2018
- НАКС: Ø 3.0; 4.0 мм
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ЦЛ-11 для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей
Тип покрытия – основное
Электрод общетехнического назначения предназначен для сварки ответственных изделий из аустенитных хромоникелевых сталей марок типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н12Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°C, когда к металлу сварного шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл не имеет склонности к межкристаллитной коррозии: метод АМУ, максимально допустимая глубина разрушения зерен не более 30 мкм. Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. Все кратеры должны заплавляться частыми короткими замыканиями электрода. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле состоянии составляет 2...10% (расчетное по WRC-92 – FN 3-18).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм
- Режимы прокалки: 330-370°С, 1-2 часа
- ГОСТ 10052-75: Э-08Х20Н9Г2Б
- ISO 3581-A:E Z 19 9 Nb B 2 2
- ТУ 1273-161-55224353-2015
- НАКС: Ø 3.0; 4.0 мм
- ГосАтомНадзор
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ЭА-400/10У для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
Тип покрытия – основное
Электрод предназначен для сварки оборудования из коррозионностойких стали аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, Х18Н22В2Т2, ASTM: 318, 321, 347 и им подобных работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350ºС не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из стали перлитного класса, когда к сварочным соединениям предъявляются требования стойкости против межкристаллитной и питтинговой коррозии. Наплавленный металл не имеет склонности к межкристаллитной коррозии: метод АМУ, максимально допустимая глубина разрушения зерен не более 30 мкм. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет 2...8% (расчетное по WRC-92 – FN 3-14).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Доступные для заказа диаметры: 3,0 и 4,0 мм
- Режимы прокалки: 200-250°С, 2 часа
- ГОСТ 10052-75: Э-07Х19Н11М3Г2Ф
- ОСТ 5Р.9370-2011
- ТУ 1273-159-55224353-2015
- ГосАтомНадзор
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ЭА 400/10Т для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
Тип покрытия – основное
Электрод по своим свойствам аналогичен ЭА 400/10У, однако, благодаря добавки в обмазку небольшого количества рутила (ОСТ5Р.9370 относит покрытие ЭА-400/10Т к рутилово-основному), обладает более высокими сварочно-технологическими характеристиками, необходимыми при выполнении наплавки антикоррозионных слоев сосудов, изготавливаемых из двухслойных сталей в нижнем положении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет 2...8% (расчетное по WRC-92 – FN 3-14).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Доступные для заказа диаметры: 3,0 и 4,0 мм
- Режимы прокалки: 200-250°С, 2 часа
- ГОСТ 10052-75: Э-07Х19Н11М3Г2Ф
- ОСТ 5Р.9370-2011
- ТУ 1273-158-55224353-2015
- ГосАтомНадзор
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ОЗЛ-6 для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей
Тип покрытия – основное
Электроды двойного назначения. Первое – сварка литья и проката из хромоникелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данными электродами, склонен к охрупчиванию при высоких температурах эксплуатации. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по стойкости к окислительной эрозии, но и к растрескиванию при высоких температурах, данные электроды применяют только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл стоек к МКК и не склонен к образованию пор и трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2,5...10% (расчетное по WRC-92 – FN 4-18).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Доступные для заказа диаметры: 3,0; 4,0 и 5,0 мм
- Режимы прокалки: 280-320°С, 1 час
- ГОСТ 10052-75: Э-10Х25Н13Г2
- ОСТ 5.9224-75
- ТУ 1273-167-55224353-2015
- НАКС: Ø 3.0; 4.0 мм
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ЗИО-8 для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей
Тип покрытия – основное
Электрод двойного назначения, близкий по своим характеристикам к ОЗЛ-6, но содержащий меньшее количество вредных примесей. Первое его назначение – сварка окалиностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температурах до 1000°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2...6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-11).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Доступные для заказа диаметры: 3,0 и 4,0 мм
- Режимы прокалки: 200-250°С, 2 часа
- ГОСТ 10052-75: Э-10Х25Н13Г2
- ОСТ 5Р.9370-2011
- ТУ 1273-168-55224353-2015
- ГосАтомНадзор
Описание сварочных электродов ЭСАБ-СВЭЛ ЭA-395/9 для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
Тип покрытия – основное
Электрод предназначен для сварки ответственных конструкций из легированных высокопрочных сталей с ограниченной свариваемостью, сварки сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им аналогичных со сталями перлитного класса, наплавки переходного слоя при сварке изделий из двухслойных плакированных сталей и для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса при их сварке со сталями аустенитного класса. Могут также использоваться также для сварки между собой различных марок сталей аустенитного и аустенитно-ферритного класса без требования к стойкости против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле ~0% (расчетное по WRC-92 – FN ~0).
- Ток: = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
- Доступные для заказа диаметры: 3,0; 4,0 и 5,0 мм
- Режимы прокалки: 200-250°С, 2 часа
- ГОСТ 10052-75: Э-11Х15Н25М6АГ2
- EN ISO 3581-A: E Z 15 25 6 N B 2 2
- ОСТ В 5Р.9374-81
- ТУ 1273-160-55224353-2015
- НАКС: Ø 3.0; 4.0 мм
