Поступление сварочных электродов ESAB OK 61.63 Индия для нержавейки
Информируем о поступлении сварочных электродов ESAB для сварки нержавеющих сталей OK 61.63 (Индия)
Уважаемые коллеги!
Информируем о поступлении сварочных электродов ESAB на основе высоколегированных аустенитных коррозионностойких сталей для сварки нержавеющих сталей OK 61.63 (Индия) - аналог электродов ESAB OK 61.30, а также электродов OK 63.63 ESAB (Индия) (замена электродов ESAB OK 63.30 и OK 67.63 ESAB OK (Индия) (замена электродов ESAB OK 67.60).
Электроды ESAB OK 61.63 для сварки нержавеющих сталей (Аналог ЭСАБ ОК 61.30)
| Марка, тип покрытия, описание |
Классификации и одобрения |
Типичные характеристики наплавленного металла |
|
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
OK 61.63 Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа |
AWS A5.4: E308L-16 ГОСТ 10052-75: Э-04Х20Н9 (условно) |
С 0,025 Mn 0,65 Si 0,85 Cr 20,0 Ni 10,0 N max 0,15 P max 0,040 S max 0,030 |
σт 470 МПа σв 610 МПа δ 42% KCV: 75 Дж/см2 при +20°С |
Электроды ESAB OK 63.63 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей (Аналог ЭСАБ ОК 63.30)
| Марка, тип покрытия, описание |
Классификации и одобрения |
Типичные характеристики наплавленного металла |
|
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
OK 63.63 Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения, применяемый для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 400ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, ASTM: 316, 316L, 316LN, 316H, 316Ti и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной и питтинговой коррозии, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро-мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 2,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 5-10). Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа |
AWS A5.4: E316L-17 ГОСТ 10052-75: Э-02Х20Н14Г2М2 (условно) |
С 0,03 Mn 0,60 Si 0,85 Cr 18,3 Ni 12,0 Mo 2,3 P max 0,040 S max 0,030 |
σт 500 МПа σв 580 МПа δ 40% KCV: 65 Дж/см2 при +20°С |
Электроды ESAB OK 67.63 для сварки и наплавки разнородных сталей (Аналог ЭСАБ ОК 67.60)
| Марка, тип покрытия, описание |
Классификации и одобрения |
Типичные характеристики наплавленного металла |
|
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
OK 67.63 Тип покрытия – рутиловое Электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 304L, 321, 347, 316, 316L, 318 и им аналогичных, с различными высоколегированными сталями ферритного и феррито-мартенситного класса, конструкционных сталей перлитного класса и стандартных высоколегированных сталей аустенитного класса с бюджетными и стандартными дуплексными и другими аустенитно- ферритными сталями, а также наплавки переходных слоев на конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304L, 321, 347 и им аналогичных. Данные электроды также можно применять для сварки высоколегированных сталей типа 23%Cr-12%Ni, к которым не предъявляются требования по жаропрочности при длительной эксплуатации при высоких температурах. При этом наплавленный металл сохраняет высокую стойкость к окислительной эрозии при температурах до 1100°С. За счет предельно низкого содержания углерода, наплавленный металл обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. Межпроходная температура не должна превышать 150°С, а удельное тепловложение 2,0 кДж/мм. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет металле около 2,5…8,5% (расчетное по WRC-92 – FN 5-15). Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа |
AWS A5.4: E309L-16 |
С max 0,04 Mn 0,85 Si 0,75 Cr 23,0 Ni 13,6 P max 0,040 S max 0,030 |
σт 490 МПа σв 600 МПа δ 40% KCV: 55 Дж/см2 при +20°С |
Товары
