Обновлены свидетельства НАКС для сварочных материалов ESAB
Уведомляем о обновлении свидетельств НАКС для сварочных материалов ЭСАБ: сварочные флюсы ОК Flux 10.77, присадочные прутки Weld T 309LSi, NickelRod T NiCr-3, сварочную проволоку NickelRod M NiCrMo-3, Weld S 308L, Weld S 347, Weld-SG 80
Уважаемые Партнеры!
Уведомляем о получении свидетельств НАКС для сварочных материалов производства концерна ESAB- ОК Flux 10.77 от 25.05.2023г.
- Weld T 309LSi 3,2мм от 06.06.2023г.
- NickelRod T NiCr-3 2,4мм от 25.05.2023г.
- NickelRod M NiCrMo-3 1,2мм от 05.06.2023г.
- Weld S 308L 2,4 3,2мм от 23.05.2023г.
- Weld S 347 4мм от 07.06.2023г.
- Weld-SG 80 3,2мм, 4мм от 22.05.2023г.
Сварочный флюс ОК Flux 10.77 - – флюс для высокоскоростной сварки спиральношовных труб
Рекомендуемые сочетания ОК Flux 10.77/проволока
Присадочные прутки ЭСАБ
| Марка, описание |
Классификации и одобрения |
Химический состав проволоки, % |
Типичные механические свойства наплавленного Металла |
|
NickelRod T NiCr-3 Пруток на основе никель-хромового сплава, предназначенный для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромомолибденовых теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситного классов с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере, не содержащей соединения серы и до 800°С при наличии в атмосфере диоксида серы. Может применяться для сварки жаропрочных сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах, а также для сварки нихромовых нагревательных элементов. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,4 и 3,2 мм |
EN ISO 18274: S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A5.14: ERNiCr-3 |
С max 0,05 Mn 2,50-3,50 Si max 0,25 Ni min 67,0 Cr 18,0-22,0 Nb+Ta 2,00-3,00 Fe max 1,50 Ti max 0,70 Co max 0,05 Cu max 0,07 P max 0,010 S max 0,010 |
σт 390 МПа σв 640 МПа δ 40% KCV: 250 Дж/см2 при +20°С |
|
Weld T 309LSi Пруток Weld T 309LSi коррозионностойкий хромоникелевый для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не… и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar). Применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении. Ток = ( -). Нержавеющий сварочный пруток двойного назначения, первым назначение которого является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данный пруток применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном Металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8). |
EN 12072: W 23 12 LSi AWS A 5.9: ER 309 Lsi |
|
σт 475 МПа σв 635 МПа δ 32% KCV: 188 Дж/см2 при +20°С 188 Дж/см2 при -60°С 163 Дж/см2 при -110°С |
Сварочная проволока ESAB NickelRod M NiCrMo-3 для сварки в среде защитных газов
| Марка, описание |
Классификации и одобрения |
Химический состав проволоки, % |
Защитный Газ |
Типичные механические свойства наплавленного Металла |
|
NickelRod M NiCrMo-3 Проволока, предназначенная для сварки плавящимся электродом в защитном газе, а также в качестве присадки для автоматической сварки в защитном газе неплавящимся электродом коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856), таких как Inconel 625, Nicrofer 6020hMo и им аналогичных, эксплуатирующихся в диапазоне температур от криогенных до 980°С и отличается гораздо более низким содержанием железа, серы и фосфора, чем это регламентировано стандартами ISO и AWS. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям и может применяться для сварки изделий эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 600°С, науглероживанию и окислительной эрозии при температурах до 1000°С, а также насыщению азотом. Проволока применяется для изготовления оборудования, контактирующего с неорганическими кислотами, такими как азотная, серная, соляная, ортофосфорная, различными органическими кислотами, щелочами, морской водой при высоких температурах, средах с высоким содержанием ионов хлора, галогенами и газообразным хлороводородом. Данную проволоку также можно применять для сварки никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, alloy 800 и 825 и им подобных, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. Для получения наиболее высокой стабильности процесса, снижения в наплавленном слое доли участия основного металла и получения светлого наплавленного валика, рекомендуется использовать многокомпонентные Ar/He смеси (типа Ar-основа, He=30%, H2=2…5%, CO2=0,05%). Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм |
EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) AWS A5.14: ERNiCrMo-3 |
С max 0,03 Mn max 0,30 Si max 0,20 Ni min 60,0 Cr 20,0-23,0 Mo 8,0-10,0 Nb+Ta 3,15-4,15 Fe max 0,50 Al max 0,30 Ti max 0,30 Cu max 0,30 P max 0,008 S max 0,005 |
I3 (Ar + 25…30 %He) |
σт 500 МПа σв 760 МПа δ 44% KCV: 150 Дж/см2 при +20°С |
Сварочная проволока ESAB для сварки под слоем флюса
| Марка, описание |
Классификации и одобрения |
Химический состав проволоки, % |
|
Weld S 308L Высоколегированная аустенитная сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для дуговой сварки в сочетании с флюсами типа OK Flux 10.92, OK Flux 10.93, OK Flux 10.99 изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н9, ASTM 304, 304L и им подобных, а также аналогичных сталей содержащих карбидостабилизаторы марок 08Х18Н10Т, ASTM 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к общей и межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм |
EN ISO 14343-A: S 19 9 L AWS A5.9: ER308L |
С max 0,03 Mn 1,40-2,20 Si 0,30-0,65 Cr 19,5-21,0 Ni 9,00-11,0 P max 0,025 S max 0,020 |
|
Weld S 347 Высоколегированная аустенитная сварочная проволока, предназначенная для дуговой сварки в сочетании с флюсами типа OK Flux 10.92, OK Flux 10.93 изделий из карбидостабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, ASTM 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. В сравнении с проволоками типа ER308L, легирование ниобием несколько снижает чувствительность материала в МКК что позволяет длительно эксплуатировать изделия при температурах до 450°С. Однако, в сравнении с ER308L, наплавленный металл более склонен к образованию горячих трещин, менее пластичен при холодном деформировании и низких температурах. Доступные для заказа диаметры: 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм |
EN ISO 14343-A: S 19 9 Nb AWS A5.9: ER347 |
С max 0,08 Mn 1,00-1,80 Si 0,30-0,65 Cr 19,0-21,0 Ni 9,00-11,0 Nb 10x%C-1,00 P max 0,025 S max 0,020 |
|
Weld-SG 80 Ni-, Cr-, Mo-, Ti-легированная, омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки в сочетании с нелегирующими типа OK Flux 10.6X конструкций из высокопрочных сталей с пределом текучести до 690 МПа. Доступные для заказа диаметры: 3,2 и 4,0 мм |
AWS A5.23: EG |
С 0,06-0,085 Mn 1,65-1,80 Si 0,25-0,40 Ni 2,50-2,75 Cr 0,25-0,40 Mo 0,45-0,55 Ti 0,01-0,03 P max 0,015 S max 0,005 |
Товары
Все
1
Флюсы и проволоки для автоматической сварки и наплавки
1
