Обновлены свидетельства НАКС для сварочных электродов ESAB 309 LC, ESAB 316B, ZUPERFAB E 2594-16, МТГ-01К, МТГ-03, УОНИИ 13/55 и проволоку Weld CF 80S-Ni1
Уведомляем о обновлении свидетельств НАКС для сварочных материалов ЭСАБ: сварочные электроды ESAB 309 LC, ESAB 316B, ZUPERFAB E 2594-16, МТГ-01К, МТГ-03, УОНИИ 13/55 и проволоку Weld CF 80S-Ni1
Уважаемые Партнеры!
Уведомляем о получении свидетельств НАКС для сварочных материалов производства концерна ESAB- ESAB 309 LC 2,5мм от 17.11.2023г.
- ESAB 316B 2,5мм, 3,15мм от 15.12.2023г.
- Weld CF 80S-Ni1 1,2мм дополнительная аттестация от 05.12.2023г.
- ZUPERFAB E 2594-16 3,15мм от 22.11.2023г.
- МТГ-01К 2,5мм, 3,0мм Транснефть от 05.12.2023г.
- МТГ-03 3,0мм 4,0мм Транснефть от 05.12.2023г.
- УОНИИ 13/55 4,0мм (мостовые) от 18.12.2023г.
Сварочные электроды ESAB 309 LC
ESAB 309 LC представляет собой низкоуглеродистый всепозиционный электрод с основным покрытием, дающий аустенитный наплавленный металл типа 23Cr-13Ni. Он подходит для сварки жаропрочных сталей, легированных хромом и никелем, и нержавеющих сталей с нелегированными или низколегированными сталями, где требуется повышенная ударная вязкость.
Сварочные электроды ESAB 316B
|
Марка, тип наполнителя, описание |
Классификации и одобрения |
Типичные свойства наплавленного металла |
|
|
Химический состав, % |
Механические свойства |
||
|
Тип покрытия – основное Электрод ESAB 316B рекомендуется для сварки изделий с толщиной стенки более 20 мм и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС, в том числе работающих в контакте с морской водой, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы 1,5…2,0% (FN 3-4)), из аустенитных хромоникелевых и хромониельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, ASTM: 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной и питтинговой коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод ESAB 316B также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 0…2,0% (расчетное по WRC-92 – FN 0-3). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа |
AWS A5.4: E316L-15 ГОСТ 10052-75: Э-02Х20Н14Г2М2 (условно) |
С max 0,04 Mn 1,20 Si 0 ,30 Cr 18,0 Ni 1 2,1 Mo 2 ,6 P m ax 0,025 S max 0,015 |
σт 460 МПа σв 560 МПа δ 45% KCV: 69 Дж/см2 при -125°С |
Сварочная проволока Weld CF 80S-Ni1
|
Марка, тип наполнителя, Описание |
Классификации И одобрения |
Типичные свойства наплавленного металла | ||
|
Химический Состав, % |
Защитный газ |
Механические Свойства |
||
|
Неомедненная сварочная проволока Weld CF 80S-Ni1 с ASC обработкой поверхности, легированная ~0,9% Ni предназначенная для сварки особо ответственных изделий, к которым предъявляются требования по ударной вязкости при температурах до -60°С, таких как оффшорные конструкции. Проволока Weld CF 80S-Ni1 также рекомендуется для сварки заполняющих и облицовочных проходов магистральных трубопроводов класса прочности до К60 (API 5L Х70), а также корневых проходов до К65 (API 5L Х80) Доступные для заказа диаметры: 1,0 и 1,2 мм |
Проволока EN ISO 14341-A: G Z 3Ni1 AWS A5.28: ER80S-Ni1 Наплавленный металл EN ISO 14341-A: G 50 4 M21 Z 3Ni1 ТУ 1227-272- 55224353-2022 НАКС 1.2мм |
С m ax 0 ,12 Mn max 1,25 Si 0,40-0,80 Ni 0,80-1,10 Mo max 0,35 P max 0,025 S max 0,025 |
M21 (80%Ar+ 20%CO2) |
σт 500 МПа σв 590 МПа δ 29% KCV: 188 Дж/см2 при -60°С |
Сварочные электроды ZUPERFAB E 2594-16
|
Марка, тип наполнителя, Описание |
Классификации И одобрения |
Типичные свойства наплавленного металла | |
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
Тип покрытия – рутилово-основное Электрод ZUPERFAB E 2594-16 предназначен для сварки высокопрочных аустенитно- ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как UNS S32750, S32760, S32550, S39274, J93404, W.Nr 1.4410, 1.4501, 1.4507 и других дуплексных сталей с содержанием хрома около 25% с эквивалентом сопротивляемости митинговой коррозии PRE = 37…40, типа Sandvik SAF 2507, Zeron 100, DP3W и им аналогичных, эксплуатирующихся при температуре не выше 280°C. Их можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей, особенно корневых проходов, контактирующих с агрессивной средой, когда требуется повышенная стойкость к коррозии. Электроды ZUPERFAB E 2594-16 также применимы для сварки дуплексных сталей с конструкционными углеродистыми и низколегированными сталями. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с высокой стойкостью к питтинговой, щелевой и сернистой коррозиям, а также высокой стойкостью к эрозионной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в галогеносодержащих средах. Эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PREN примерно равен 40. Основными областями из применения ZUPERFAB E 2594-16 являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 100°С. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по WRC-92 составляет FN 22-55. Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа |
ISO 3581-A: E 25 9 4 N L R 3 2 AWS A5.4: E2594-16 |
С max 0,03 Mn 1,00 Si 0,70 Cr 24,7 Ni 9,8 Mo 4,0 N 0,21 Nb 0,05 Cu 0,09 P max 0,030 S max 0,010 |
σт 700 МПа σв 850 МПа Δ 19% |
Сварочные электроды МТГ-01К
|
Марка, тип наполнителя, Описание |
Классификации И одобрения |
Типичные свойства наплавленного металла | |
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
Тип покрытия – основное Сварочные электроды МТГ-01К предназначены преимущественно для сварки корневого прохода шва поворотных и неповоротных стыков в положении вертикаль на подъем трубопроводов и других ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей прочностных классов до К60 включительно с нормативным временным сопротивлением разрыву до 540 МПа включительно. ЭлектродыМТГ-01К диаметром 3,0 мм предназначаются так же для сварки заполняющих и облицовочного слоёв шва тонкостенных конструкций, включая стыки трубопроводов из сталей прочностных классов до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 539 МПа). Сварка выполняется на постоянном токе, как прямой, так и обратной полярности. Ток: = ( + / - ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,0 и 4,0 мм Режимы прокалки: 360-400°С, 60 мин |
ГОСТ 9467: Э50А ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 42 4 B 2 2 H10 AWS A5.5: E7015-G H8 ТУ 1272-133-55224353-2013 НАКС: Ø 2.5; 3.0 мм ЦНИИТС Газпром Транснефть |
С 0 ,06 Mn 1 ,20 Si 0,35 P max 0,025 S max 0,025 P+S max 0,035 |
σт 505 МПа σв 600 МПа δ 27% KCV: 110 Дж/см2 при -40°С KCU: 210 Дж/см2 при +20°С 90 Дж/см2 при -60°С |
Сварочные электроды МТГ-03
|
Марка, тип наполнителя, Описание |
Классификации И одобрения |
Типичные свойства наплавленного металла | |
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
Тип покрытия – основное Электроды МТГ-03 предназначены преимущественно для сварки на постоянном токе обратной полярности заполняющих и облицовочного слоёв поворотных и неповоротных стыков трубопроводов в положении вертикаль на подъем класса прочности К55-К60 (API 5L Х60-Х70), а также других ответственных конструкций нормативным пределом прочности от 540 до 590 МПа. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Доступные для заказа диаметры: 3,0 и 4,0 мм Режимы прокалки: 360-400°С, 60 мин |
ГОСТ 9467: Э60 ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 50 4 1NiMo B 2 2 H10 AWS A5.5: E8015-G ТУ 1272-138- 55224353-2014 НАКС: Ø 3.0; 4.0 мм Газпром Транснефть |
С 0 ,06 Mn 1 ,10 Si 0 ,45 Ni 0 ,70 Mo 0 ,40 P max 0,025 S max 0,025 P+S max 0,035 |
σт 595 МПа σв 675 МПа δ 25% KCV: 180 Дж/см2 при +20°С ≥50 Дж/см2 при -60° |
Сварочные электроды УОНИИ 13/55 МОСТ
|
Марка, тип наполнителя, Описание |
Классификации И одобрения |
Типичные свойства наплавленного металла | |
|
Химический Состав, % |
Механические Свойства |
||
|
Тип покрытия – основное Электроды УОНИИ 13/55 МОСТ, аналогичны УОНИИ 13/55, но изготовленные несколько по другой формуле. Их основное назначение – монтажная сварка в нижнем положении по широкому зазору (~8 мм) на медной подкладке на форсированных токах без опасения получения холодных трещин даже при низкой температуре окружающей среды. Электроды имеют разрешение на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнений (включая Северное Б – до -60°С). Следует учитывать, что в отличии от общетехнических УОНИИ 13/55 и УОНИИ 13/55Р, из-за особенностей сварочно-технологических характеристик, УОНИИ 13/55 МОСТ проблематично применять для сварки в различных пространственных положениях и не рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Доступные для заказа диаметры: 3,0; 4,0 и 5,0 мм Режимы прокалки: 350-400°С, 2 часа |
ГОСТ 9467: Э50А ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 42 3 B 2 2 H10 ТУ 1272-148-55224353-2015 НАКС: Ø 3.0; 4.0; 5.0 мм ЦНИИТС |
С 0 ,07 Mn 1 ,35 Si 0 ,45 P max 0,025 S max 0,025 |
σт 515 МПа σв 610 МПа δ 27% KCV: 105 Дж/см2 при -30°С 75 Дж/см2 при -40°С KCU: 230 Дж/см2 при +20°С 160 Дж/см2 при -40°С 130 Дж/см2 при -60°С |
Товары
