Концерн ЭСАБ, Швеция, является одним из старейших в мире производителей в области сварки и резки. Он ведет свою историю с 1904 года, когда основатель фирмы, Оскар Челльберг, получил патент на электрод с покрытием для электродуговой сварки. Сейчас его инициалы - ОК - нанесены на все сварочные материалы фирмы ЭСАБ. ЭСАБ обладает 40-летним опытом работы на российском рынке и все эти годы поставлял свою продукцию на многие предприятия нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и многих других отраслей промышленности. Завод ЗАО "ЭСАБ-СВЭЛ" (Санкт-Петербург) - дочернее предприятие концерна ЭСАБ по производству высококачественных сварочных материалов. Совместное предприятие было создано в мае 2000 года на базе ОАО "СВЭЛ" - ранее электродного производства Ленинградского судостроительного завода им А.А.Жданова. Завод ЭСАБ-СВЭЛ (эсаб-свел) оснащен высокотехнологичным линиями по производству электродов и флюсов, которые позволяют выпускать продукцию европейского уровня качества. "ЭСАБ-СВЭЛ" сертифицирован про требованиям стандартов ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18000
Завод ЭСАБ-СВЭЛ (Санкт-Петербург) - дочернее предприятие концерна ЭСАБ по производству высококачественных сварочных материалов. Совместное предприятие было создано в мае 2000 года на базе ОАО СВЭЛ - ранее электродного производства Ленинградского судостроительного завода им А.А.Жданова.
Завод ЭСАБ-СВЭЛ (эсаб-свел) оснащен высокотехнологичным линиями по производству электродов и флюсов, которые позволяют выпускать продукцию европейского уровня качества. ЭСАБ-СВЭЛ сертифицирован про требованиям стандартов ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18000.
ЭСАБ-СВЭЛ завод современных сварочных материалов с полувековыми традициями
История завода началась в 1954 году, когда для развития судостроения в СССР необходимо было обеспечить заводы высококачественными электродами. Для решения этой задачи на Ленинградском судостроительном заводе Северная верфь был создан электродный цех № 3. В создании и в дальнейшей работе электродного цеха принимали участие многие известные в области сварки специалисты. В 1991 году в процессе акционирования предприятия было создано ОАО СВЭЛ, 50% акций которого принадлежали трудовому коллективу. Концерн ESAB несколько лет вел переговоры о приобретении контрольного пакета акций предприятия. В 2000 году было образовано ЗАО ЭСАБ-СВЭЛ - дочернее предприятие ESAB в России. Первыми шагами новых владельцев на предприятии было осуществление модернизации основного технологического оборудования. Было установлено современное оборудование, также были внедрены новые, соответствующие западным стандартам технологии управления. Сегодня завод ЭСАБ-СВЭЛ выпускает как отечественные марки электродов, так и фирменные сварочные материалы ESAB марки OK. Важно отметить, что ESAB был первым иностранным производителем сварочных материалов, открывшим собственное производство в России.
С июня 2007 года на заводе ЭСАБ-СВЭЛ концерн ESAB начал производство собственной марки керамического флюса. OK Flux 10.71 является флюсом широкого применения. Благодаря своей универсальности он активно используется в судостроении, машиностроении, энергетике, мостостроении, для сварки плетей трубопроводов и балочных конструкций, а также для упрочняющей наплавки под флюсом. На данную марку получено свидетельство НАКС и сертификат RS.
Завод ЭСАБ-СВЭЛ хранит и развивает лучшие традиции электродного производства, высокий технологический и творческий потенциал. Качество электродов ЭСАБ-СВЭЛ гарантировано многолетним опытом работы, высокой квалификацией персонала, жесткой системой контроля качества, что позволяет значительно снизить затраты потребителей на производство сварочно-монтажных работ. Не случайно продукция завода сертифицирована в международных стандартах, в соответствии с которыми контактные торцы электродов ионизированы, нанесена буквенно-цифровая маркировка на каждый электрод. Продукция ЭСАБ сертифицирована НАКС для работы на опасных производственных объектах, имеет одобрения ВНИИГАЗ и ВНИИСТ для работы на объектах ОАО "Газпром" и ОАО "Транснефть", Российского Морского Регистра Судоходства, Регистра Ллойда (Англия), Германского Ллойда, Бюро Веритас, Норвежского Веритас, Американского Бюро Судоходства, сертификат соответствия ГОСТ Р, санэпидзаключение Роспотребнадзора. Продукция завода ЭСАБ-СВЭЛ пользуется высоким спросом у крупнейших предприятий топливно-энергетического комплекса, Газпрома, нефтяных компаний, судостроительных заводов и многих других предприятий.
В 2000 году в Санкт-Петербурге было образовано ЗАО "ЭСАБ-СВЭЛ" - дочернее предприятие концерна ESAB в России. Концерн ЭСАБ стал первым иностранным производителем сварочных материалов, открывшим в России собственное производство .
На предприятии установлено современное оборудование концерна ESAB. Сегодня ЭСАБ-СВЭЛ выпускает как отечественные марки электродов, так и фирменные электроды ESAB марки OK.
С июня 2007 года на заводе ЭСАБ-СВЭЛ концерн ESAB начал производство собственной марки керамического флюса. OK Flux 10.71 является флюсом широкого применения. На данную марку уже получено свидетельство НАКС и сертификат RS.
Продукция завода, в том числе электроды ЭСАБ-СВЭЛ, сертифицированы в международных стандартах, имеют одобрения НАКС для работы на опасных производственных объектах, свидетельства об одобрении ВНИИГАЗ для работы на объектах РАО Газпром, Морского Регистра судоходства России, Регистра Ллойда (Англия), Германского Ллойда.
Сварочные электроды ЭСАБ-СВЭЛ
| Марка электродов эсаб-свэл, тип покрытия, описание | Классификация |
Химический состав наплавленного металла |
Механические свойства наплавленного металла |
|
Электроды ОК 46.00 Тип покрытия - рутиловый Универсальный электрод, обеспечивающий высокие свойства шва. Легко поджигается, в том числе и повторно. Идеален для прихваток, коротких и корневых швов. Сварка отличается пониженным тепловложением , что делает электрод привлекательным при заварке широких зазоров, особенно на монтаже. Широко применяется при сварке листов с гальваническим покрытием. Не чувствителен к ржавчине и поверхностным загрязнениям. Рекомендуется для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Ток: =+-/ ~ Напряжение холостого хода: Uxx=50B Положение сварки: 1,2,3,4,5,6 |
Э-46 ГОСТ 9467-75 Е6013 / AWS A5.1 Е 38 0 R С 11 / EN 499 |
С 0,08 Si 0,3 Mn 0,4 |
Предел текучести 380 МПа Предел прочности 510 МПа Удлинение 28% KCV 0°С 70 Дж -20°С 35 Дж |
|
Электроды ОЗС-12 Тип покрытия: рутиловый. Универсальные электроды для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей. Особенно эффективны при сварке угловых швов тавровых соединений. Ток: ~ / = + Положения сварки: 1, 2, 3, 4, 6. |
ГОСТ 9466, 67-75:Е 6013 / AWS A5.1 E 350 R 12 / EN499 |
С 0,11 max Si 0,10/0,20 Mn 0,5/0,7 |
Предел текучести 375 МПа Предел прочности 480 МПа Удлинение 26% KCU +20°С 135 Дж |
|
Электроды МР-3 Тип покрытия: рутиловый. Универсальные электроды для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности (напряжение холостого хода не менее 65В). Ток: ~ / = + Положения сварки: 1, 2, 3, 4,5 ,6 . |
ГОСТ 9466, 67-75: Е 6013 / AWS A5.1 E 350 R 12 / EN499 |
С 0,11 max Si 0,17 Mn 0,58 |
Предел текучести 450 МПа Предел прочности 400 МПа Удлинение 18% KCU +20°С 80 Дж |
|
Электроды УОНИИ-13/45Р Тип покрытия: основной. Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа, с повышенными требованиями к пластичности и ударной вязкости металла шва. Ток: постоянный. Полярность: обратная Положения сварки: 1,2,3,4,6. |
ГОСТ 9466, 67-75 Е 41 2 - Б20 E6015 / AWSA5.1 E38 2 B 2 2 H10 / EN499 |
С 0,11 max Si 0,18 / 0,5 Мn 0,65/ 1,2 |
Предел текучести 400 Мпа Предел прочности 520 Мпа Удлинение 28% KCV 0°С 105 Дж |
|
Электроды УОНИИ-13/45 Тип покрытия: основной. Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, с повышенными требованиями к пластичности и ударной вязкости металла шва. Ток: постоянный. Полярность: обратная Положения сварки: 1,2,3,4,6. |
ГОСТ 9466, 67-75 Е 41 2 - Б20 E 6015 / AWSA5.1 Е350 B 2 2 Н10 / EN499 ISO 2560 / E 41 2 B 20 H |
С 0,11 max Si 0,18/ 0,35 Мn 0,35/0,75 |
Предел текучести 390 Мпа Предел прочности 510 МПа Удлинение 30% KCU +20°C 180 Дж |
|
Электроды УОНИИ-13/55 Тип покрытия: основной. Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, в т.ч. работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах. Ток: постоянный. Полярность: обратная Положения сварки: 1,2,3,4,6. |
ГОСТ 9466, 67-75: Е51 1(3)-Б20 E7015 / AWSA5.1 E38 2 B 2 2 H10 / EN499 |
С 0,11 max Si 0,18/0,5 Мn 0,65/ 1,2 |
Предел текучести 440 Мпа Предел прочности 550 МПа Удлинение 26% KCV -20°С 80 Дж |
|
Электроды УОНИИ-13/55Р Тип покрытия: основной. Для сварки ответственных конструкций, в том числе корневых, заполняющих и облицовочных слоев шва стыков труб магистральных, промысловых и других трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах. Ток: постоянный. Полярность: обратная или прямая. Положения сварки: 1,2,3,4,6. |
ГОСТ 9466, 67-75: Е 51 3 (4) • Б20 E7015 / AWSA5.1 Е 38 2 B 2 H10/ EN 499 |
С 0,11 max Si 0,18/0,45 Mn 0,8/1,2 |
Предел текучести 445 МПа Предел прочности 560 МПа Удлинение 26% KCV -20°С 80 Дж -40°С 34 Дж |
|
Электроды ОК 53.70 Тип покрытия - основной Электрод с низким содержанием водорода для односторонней сварки труб и конструкций общего назначения. Отличается большой глубиной проплавления, дает плоский шов с легко удаляемым шлаком. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки труб и корневых проходов. Ток: =-/ ~ Uxx=60B Положение сварки: 1,2,3,4,6 |
Э50А ГОСТ 9467-75 Е7016-1 / AWSA5.1 |
С 0.06 Si 0.4 Mn 1.15 |
Предел текучести 440 МПа Предел прочности 540 МПа Удлинение 30% KСV -20°С 150 Дж -40°С 120 Дж -50°С 100 Дж |
|
Электроды АНО-ТМ Тип покрытия: основной. Для сварки стыковых соединений труб, трубчатых узлов и других ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей; обеспечивают формирование выпуклого обратного валика корневого шва, позволяют перекрывать зазоры повышенной ширины. Ток: постоянный. Полярность: обратная или прямая. Положение сварки: 1,2,3,4,6 |
ГОСТ 9466, 67-75: Е 515 - Б26 AWS A5.1/ Е7016 EN 499 / Е 382 IN; B22 Н10 |
С 0,08 max Si 0,25 Мn 1,0 Ni 0,9 |
Предел текучести 410 МПа Предел прочности 570 МПа Удлинение 22% KCV -40°С 58 Дж |
от производителей
|
Сайт
|
http://www.esab.com |
